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荧光增白剂OB
- 产品名称：合肥荧光增白剂OB批发价格_cbs-x荧光增白剂相关-山东塑邦荧光科技有限公司
- 产品价格：面议
- 产品数量：1
- 保质/修期：5
- 保质/修期单位：年
- 更新日期：2021-01-28
产品说明
山东塑邦专注打造全球专用化学品领域的“领军”企业！坚持环保可持续发展；坚持科技创新发展；持续提升社会责任.技术条件：标准：HG/T3703-2016外观：浅黄色粉末色光：蓝光或蓝紫光熔点：350-355℃含量：≥99%细度：≥200目紫外线吸收：≥2000挥发份：≤1%灰分：≤1%适用范围：1、荧光增白剂OB-1适用于聚酯纤维、尼龙纤维、丙纶纤维等化纤的增白！2、适用于聚丙烯塑料、硬质PVC、ABS、EVA、聚苯乙烯、聚碳酸酯等的增白增亮！
山东塑邦荧光科技有限公司在荧光增白剂这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——荧光增白剂OB，更是在业界中受到广大客户的喜爱。
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01～0！05%提高光亮度：0。0001～0!001%聚苯乙烯0。0001～0.05%ABS:0。01～0.05%聚烯烃无色基质：0!0005～0!001%白色基质：0。005～0！05%白色万分之1-5(10g—50g);透明料万分之0!01—0。1(0！1g-1g)(可提高PVC的光亮度);PS：白色万分之0.1(1g);透明万分之0.01—0！1(0！1g-1g);ABS：本色万分之1—5(10g-50g)(能有效消除ABS中固有黄色)PE、PP:无色万分之0。
4547CI:393CAS:1533-45-5性质：荧光增白剂OB-1，黄绿色结晶粉末，不溶于水，无气味，性能稳定；蕞大吸收光谱波长为374nm，具有强烈荧光，发射波长为434nm.技术条件：标准：HG/T3703-2016外观：黄绿色粉末色光：蓝紫光熔点：350-355℃含量：≥99%细度：≥200目紫外线吸收：≥2000挥发份：≤1%灰分：≤1%适用范围：1、荧光增白剂OB-1适用于聚酯纤维、尼龙纤维、丙纶纤维等化纤的增白.
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如果您想咨询荧光增白剂OB更多信息，请致电红军：18615577561；珍惜与每个对荧光增白剂OB有需求的企业、个人 能有进一步的交流机会，欢迎各大企业、个人光临公司本部，山东塑邦荧光科技有限公司详细地址：山东省济南市历下区华能路38号汇源大厦。
荧光增白剂OB是一种化学物质，分子式是C26H26N2O2S。中文名称：荧光增白剂OB中文别名：荧光增白剂184;2。5-双-(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩;2,5-双(5-叔-丁基-2-苯唑基)噻吩;FBA184;荧光增白剂OB英文名称：英文别名：2,5-Bis-/5-tert！-butyl-2-benzoxazolyl)-thiophene;FluorescentBrightenerOB;FLUOESCENTBRIGHTENER-OB;FBA184;2,5-Thiophenediylbis(5-tert-butyl-1,3-benzoxazole);OpticalBrightenerOB;2,2-thiene-2,5-diylbis(5-tert-butyl-1,3-benzoxazole)分子式：C26H26N2O2S荧光增白剂OB荧光增白剂OB分子量：430。
01-0。05%，与各种塑料离子充分混合均匀进行成型加工即可!荧光增白剂OB-1化学名称：二苯乙烯基双苯并噁唑分子式：C28H18N2O2分子量：414！4547CI:393CAS:1533-45-5性质：荧光增白剂OB-1，黄绿色结晶粉末，不溶于水，无气味，性能稳定；蕞大吸收光谱波长为374nm，具有强烈荧光，发射波长为434nm!适用范围：1、注塑、吹膜、色母料，PVC建材2、PE、PP、PS、ABS3、透明塑料制品、热熔性塑料4、油漆、油墨、墙纸、涂料5、醋酸纤维,聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯，聚乙烯、丁二烯、苯乙烯共聚物、苯乙烯、共聚物、苯乙烯、丁二烯共聚物、醋酸纤维素、聚酰胺（PA）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、丙烯酸类树脂、聚酯纤维（涤纶）6、食品容器，儿童玩具使用方法：聚氯乙烯增白：0!
怎样测试餐巾纸有没有荧光增白剂呢？
餐巾纸中是否含有荧光增白剂，有一种简单的测试方法。先用水将餐巾纸浸泡一会儿，然后把滤纸条放入其中浸湿，待滤纸条干后在紫外光下检查。若滤纸显示较强的荧光，则纸样中含有荧光增白剂，需要说明的是，这种方法虽然速度很快，但准确性欠佳，如果纸样中荧光增白剂的添加量较少，则检验效果不明显，这样就需要用其他方法进行复检。
影响纺织品荧光增白剂增白效果的因素有哪些？
影响荧光增白剂增白效果的主要因素有:被增白基质的白度、毛效和吸色率，工作液的水质，荧光增白剂的增白效果，增白时工艺参数的控制等。(1) 被增白织物的影响:荧光增白剂的增白是光学上的补色、增亮，它不能代替化学漂白；含有色素、底色深暗的纺织品如果不经过化学漂白而单用荧光增白剂处理，则得不到理想的增白效果。
(2) 水质的影响:硬水能与某些荧光增白剂结合，生成黄绿色的不溶物，不但会造成荧光增白剂的浪费，还会严重影响增白效果。工作液中的铁、铜、锌、锰等重金属离子会对阴离子型荧光增白剂有不同程度的影响，使荧光增白剂形成不溶或难溶的磺酸金属盐而产生沉淀，或者使阴离子型荧光增白剂的吸收光谱向深色变化而抑制荧光，使织物无法漂白和增白。
(3) 荧光增白剂的泛黄点:照射在织物上的紫外光是有限的，因此，通过荧光增白剂反射出来的蓝光也是有限的，当荧光增白剂达到某一数值时，所反射出来的蓝光达到大值，若再增加荧光增白剂的用量，则织物的白度不但不能增加，相反还会随着荧光增白剂用量的增加而使白度有所下降。
荧光增白剂所反射出来的蓝色光刚好与织物所反射出来的黄光强度相等时，则织物看上去很白。不同织物对光的反射量不同，其反射出来的黄光强度也不同，因此，荧光增白剂在不同织物和不同光源下其泛黄点(良好用量)是不同的。(4) 温度的影响:提高温度可以提高荧光增白剂的扩散速率，加速荧光增白剂的上染率，调节工作液温度时升温不能过快，要保证染液的温度均匀一致。
提高温度可以使荧光增白剂的聚集体发生解聚，从而有利于荧光增白剂分子向纤维内部扩散，同时，还可以避免荧光增白剂在纤维表面上凝聚而产生的一种“泛黄”现象而造成增白效应的降低。荧光增白剂VBL用于棉织物增白时，浸染增白温度控制在20〜50T；，轧染增白温度控制在40〜45°C，皂浴增白温度控制在80〜90°C时比较适宜。
(5) 染浴pH的影响:染浴pH也是影响增白效果的重要因素，不同pH的染浴将直接影响荧光增白剂的稳定性、溶解性及与纤维的亲和力。同一荧光增白剂在不同的织物上以及在相同织物上采取不同的增白工艺，其良好增白效果的pH也是不同的，因此，在使用荧光增白剂以前，要经过小样试验来确定其适宜的pH范围。
(6) 中性盐的影响:荧光增白剂的上染性与直接染料相似，增白时必须在染浴中加人适量的无机盐元明粉或氣化钠促染，否则荧光增白剂不易上染或上染率很低。中性盐对荧光增白剂的促染机理是:中性盐能降低或克服纤维素纤维上染过程中纤维上的电荷对荧光增白剂阴离子的排斥力。
(7) 氧化剂、还原剂的影响:荧光增白剂对次氣酸盐或亚氣酸盐不稳定，但对过氧化物稳定，它们可以被加人到过氧化物漂白浴中。(8) 表面活性剂的影响:荧光增白剂有离子型和非离子型之分，在离子型荧光增白剂溶液中加人带有相反电荷的表面活性剂时，则会产生混浊或沉淀，有时甚至会导致荧光猝灭，从而影响增白效果，而加人相同电荷的表面活性剂则无影响或影响很小。
(9) 荧光增白剂的复配增效:将两种或两种以上的荧光增白剂混合后对织物进行增白时，与总量相等的各个单品种组分相比，复配后的荧光增白剂的增白效果更好。这种效应称为荧光增白剂的复配增效，其原理是：复配后增白剂的吸收光谱的区间和反射光谱的区间均有所增加所致。
复配增效的作用:提高白度，降低用量，改善应用性能，改变荧光色调。
(2) 水质的影响:硬水能与某些荧光增白剂结合，生成黄绿色的不溶物，不但会造成荧光增白剂的浪费，还会严重影响增白效果。工作液中的铁、铜、锌、锰等重金属离子会对阴离子型荧光增白剂有不同程度的影响，使荧光增白剂形成不溶或难溶的磺酸金属盐而产生沉淀，或者使阴离子型荧光增白剂的吸收光谱向深色变化而抑制荧光，使织物无法漂白和增白。
(3) 荧光增白剂的泛黄点:照射在织物上的紫外光是有限的，因此，通过荧光增白剂反射出来的蓝光也是有限的，当荧光增白剂达到某一数值时，所反射出来的蓝光达到大值，若再增加荧光增白剂的用量，则织物的白度不但不能增加，相反还会随着荧光增白剂用量的增加而使白度有所下降。
荧光增白剂所反射出来的蓝色光刚好与织物所反射出来的黄光强度相等时，则织物看上去很白。不同织物对光的反射量不同，其反射出来的黄光强度也不同，因此，荧光增白剂在不同织物和不同光源下其泛黄点(良好用量)是不同的。(4) 温度的影响:提高温度可以提高荧光增白剂的扩散速率，加速荧光增白剂的上染率，调节工作液温度时升温不能过快，要保证染液的温度均匀一致。
提高温度可以使荧光增白剂的聚集体发生解聚，从而有利于荧光增白剂分子向纤维内部扩散，同时，还可以避免荧光增白剂在纤维表面上凝聚而产生的一种“泛黄”现象而造成增白效应的降低。荧光增白剂VBL用于棉织物增白时，浸染增白温度控制在20〜50T；，轧染增白温度控制在40〜45°C，皂浴增白温度控制在80〜90°C时比较适宜。
(5) 染浴pH的影响:染浴pH也是影响增白效果的重要因素，不同pH的染浴将直接影响荧光增白剂的稳定性、溶解性及与纤维的亲和力。同一荧光增白剂在不同的织物上以及在相同织物上采取不同的增白工艺，其良好增白效果的pH也是不同的，因此，在使用荧光增白剂以前，要经过小样试验来确定其适宜的pH范围。
(6) 中性盐的影响:荧光增白剂的上染性与直接染料相似，增白时必须在染浴中加人适量的无机盐元明粉或氣化钠促染，否则荧光增白剂不易上染或上染率很低。中性盐对荧光增白剂的促染机理是:中性盐能降低或克服纤维素纤维上染过程中纤维上的电荷对荧光增白剂阴离子的排斥力。
(7) 氧化剂、还原剂的影响:荧光增白剂对次氣酸盐或亚氣酸盐不稳定，但对过氧化物稳定，它们可以被加人到过氧化物漂白浴中。(8) 表面活性剂的影响:荧光增白剂有离子型和非离子型之分，在离子型荧光增白剂溶液中加人带有相反电荷的表面活性剂时，则会产生混浊或沉淀，有时甚至会导致荧光猝灭，从而影响增白效果，而加人相同电荷的表面活性剂则无影响或影响很小。
(9) 荧光增白剂的复配增效:将两种或两种以上的荧光增白剂混合后对织物进行增白时，与总量相等的各个单品种组分相比，复配后的荧光增白剂的增白效果更好。这种效应称为荧光增白剂的复配增效，其原理是：复配后增白剂的吸收光谱的区间和反射光谱的区间均有所增加所致。
复配增效的作用:提高白度，降低用量，改善应用性能，改变荧光色调。
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