双螺旋压榨机用途:双螺旋压榨机为可连续式双螺旋压榨机,本机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业.如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣等含一定纤维的水果和蔬菜提汁,也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,其筛孔专门按沙棘子的大小特殊制造的.双螺旋压榨机工作原理和结构:本双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出!
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螺旋压榨机其特点:筛网不堵塞,对进料浓度粘度硬度、以及颗粒大小与纤维长短没有要求。压榨能够稳定、顺畅地连续运行,故障率低,运行和维护费用低,顺应了市场上对于螺旋压榨机更高的需求!高脱水率以及自清理功能(压榨腔内没有残留)是其***大优点,目前在国内废物利用处理生活垃圾尾菜垃圾脱水减量处理、植物浸提渣、发酵渣压榨挤干、工业废渣、各行业废弃物固液分离脱水减量、等领域行业得到非常广泛使用!公司设备广泛应用于各行业废弃物料的综合利用处理及脱水减量如:农业废弃物及生活废弃物的固液分离、制药、食品、酿酒、造纸制浆、生物质能源、饲料、果蔬加工业、餐厨垃圾处理、菜市场尾菜、生活垃圾、饲料、肥料业、发酵、淀粉、油漆类、制糖、化工、浸提、养殖、烟草、化纤、畜牧业、屠宰、污水处理等行业的固液分离和渣液分离.
总体上双螺旋压榨机特别适合含纤维较多物料的压榨,单螺旋压榨机较适合粘性物料的压榨,带式压榨机在水果蔬菜榨汁及果泥污泥压榨上具有优势,框栏压榨机是冰葡萄或类似物料压榨的!不同类型的压榨机、不同的物料,其配套的固液分离所用的筛网、螺旋结构、动力、背压结构等也相应对照.想用户所想,让用户选择佳脱水率、小耗能、边际成本小的压榨脱水机是我们一贯的经营理念!实践出真知,公司常年备有各种型号的压榨实验机,来料免费试机,特殊物料可免费到用户现场试机!
栅渣进入料区,通过螺旋压榨机在压实区进行压实后栅渣排出,废液从栅条中流入集水管主要特点编辑1、采用无轴螺旋、与物料接触面小,摩擦力低,可以提高挤压效率.并且无堵塞,无缠绕现象;2、设备采用不锈钢制造,强度大,耐腐蚀性好,使用寿命长;3、驱动装置采用轴装直接驱动方式,运行平稳可靠,能耗省;4、出口设有弹簧挡板增大挤压力,提高脱水率;5、除进出料口外,其余采用密封结构,使用环境清洁卫生。适用范围1、用于对给排水泵站、污水处理厂、自来水厂中的拦污格栅截留的渣物进行脱水、压缩;2、造纸、制糖、酿酒、食品加工、屠宰、皮革、纺织、印染、石化等工业废水处理中的栅渣或滤渣的脱水、压缩!
螺旋轴沿着料渣出口方向顺时针旋转,底径逐渐加大而螺距逐渐缩小,当物料被螺旋轴推进时,因螺旋腔体逐渐缩小,从而形成对物料的压榨!果蔬品加入料斗中,在螺旋轴的推进与挤压下,被压榨出的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器,而出渣由螺旋轴及调压头的锥型部分之间形成的环状空隙排出,调压头可调整空隙大小,来调整排渣的阻力,即可改变出渣率,调压头的空隙大小应视被加工果蔬品的工艺要求而定.压榨机为双螺旋,螺旋方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由夜压缸,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,其效果因物料不同会有一定差别.
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原料加入进料斗中,在螺旋的推进下受压,其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器,而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出,调压头沿轴向的移动并直接受液压系统控制!调节液压系统的压力,即调整排渣的阻力,即可改变出汁率,但如果液压系统压力过大,在强力挤压下,部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出,尽管出汁增加,但汁的质量相对下降,液压系统压力的大小应视用户具体工艺要求而定!从而达到汁与渣自动分离的目的.
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