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2、当压榨接近结束须停机时,应先降低弹簧压力,使皮渣将锥形体推开,然后停机,并将筛筒内残余皮渣清理干净!3、如较长时间不使用,必须将机体内的残渣全部清理干净,易锈部件涂油脂保护;并置于通风干燥处!4、传动系统各轴承应定期注入润滑脂,齿轮箱应定期注入润滑油,主轴尾端转动部分可通过油杯加润滑脂润滑。五、使用与维护1、接通电源,开启减速机后,必须待油缸活塞将锥形体推到靠筛筒处,弹簧调到所需压力后方可进料!
螺旋由减速机经齿轮减速箱带动,其中压榨螺旋与主轴一起旋转,输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作反向旋转.机体头部设有进料箱,箱内设有滤板!经处理后的葡萄皮渣送入箱内,即有部分葡萄汁通过滤板自行流出;经螺旋榨出的葡萄汁通过筛筒流进盛汁盘,再由出汁管流出;主轴上装有小筛筒,部分葡萄残汁通过小筛筒从排渣锥形体出汁管流出,压榨后的皮渣由筛筒末端的锥形体端围排出.四、安装与调整1、安装前应清点零部件,除锈并擦洗干净.
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2、检查各零部件是否齐全无损坏,各紧固螺栓、螺钉有无松动!3、减速机加注足够的润滑油(参见其使用说明书),传动箱加6-8升40号机油,轴承座加注适量的润滑脂!4、接通电源,点动运转,注意落选的转动方向是否正确!空转10分钟,检查各转动部位是否有异常现象和声响,运转是否平稳!蔬菜压榨机使用优势:1、果蔬垃圾处理机智能化工作压力操纵.2、主轴轴承是堆焊耐磨损铝合金,提升使用期。3、独特横截面设计方案不锈钢筛网提升脱干效率和降低原材料阻塞!
二、技术特性1.型号:YZJ-1.5T;2.处理量:约1.0T/小时;3!压榨螺旋(1)螺旋直径:260mm;(2)螺距:200mm;(3)转速:5-15r/min;4!筛筒间隙:0。5-1.5mm(可根据物料定制);5.电机功率:5!5KW;6。外形尺寸:2200*900*1150(mm);7。设备重量:约800KG!三、结构简介本机为可移动双螺旋连续式压榨机!由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩以及电器控制部分等组成。
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本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造!螺旋压榨机为可连续式双螺旋压榨机,本机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业。如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣等含一定纤维的水果和蔬菜提汁,也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,其筛孔专门按沙棘子的大小特殊制造的.蔬菜压榨机的性能参数:处理餐厨垃圾时产量约为800-1000kg;减速机为SLF系列平行轴斜齿轮减速机;电机功率为5。
根据压榨物料的不同,弹簧的压力可根据排出残渣的干湿适当调整,直至排出皮渣湿度适当为止。2、当压榨接近结束须停机时,应先降低弹簧压力,使皮渣将锥形体推开,然后停机,并将筛筒内残余皮渣清理干净。3、如较长时间不使用,必须将机体内的残渣全部清理干净,易锈部件涂油脂保护;并置于通风干燥处!4、传动系统各轴承应定期注入润滑脂,齿轮箱应定期注入润滑油,主轴尾端转动部分可通过油杯加润滑脂润滑!蔬菜压榨机操作:1、本机机架下部配有可移动的脚来移动作业,但需要放???在平整的地面上!
蔬菜压榨机特点:1、采用无轴螺旋,与物料接触面积小,摩擦力低,可以提高挤压效率;并且无堵塞,无缠绕现象。2、设备采用不锈钢304制造,强度大,耐腐蚀性好,使用寿命长!3、驱动装置采用轴装直接驱动方式,运行平稳可靠,能耗省.4、出料口设有弹簧挡板增大挤压力,提高脱水率!5、除进出料口外,其余采用密封结构,使用环境清洁卫生!一用途双螺旋压榨机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业!如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣、菠萝茎、苜蓿等含一定纤维的水果和蔬菜提汁,也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,经过公司技术改进,对餐厨垃圾,生活垃圾,市场垃圾脱水,都起到了很好的作用.
我公司生产的斩拌机刀速、锅速、斩刀与斩锅的间隙、斩刀材质和斩刀刀刃硬度等设计为组合,工艺精良,确保了肉制品物料的斩切细度好、升温程度小、斩拌时间短,提高了肉制品的乳化效果、弹性、细腻度及出品率。
斩拌机利用斩刀高速旋转的斩切作用,将肉及辅料斩成肉馅或肉泥,还可以将辅料、冰片、水与肉馅或肉块一起搅拌均匀。
污泥干化机的电器系统的维护保养,电器系统需要注意的地方有漏电开关、热继电器、接触器、变频器、触控屏这几个地方。每月检查一次漏电断路器是否能可靠动作。试验三次以上,并且都能正常动作才行。每3月检视热继电器热元件的额定电流值,是否与电动机的额定电流值相当;每半年一次通电校验。
污泥干化机的螺旋输送机/密封式皮带机的维护,输送机停用后,应检查螺旋叶片磨损情况,磨损严重时补焊。输送量不可过载,否则物料排不出,引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。输送的介质温度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自1由而无卡滞的地方,若有抓紧解决。