吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑!其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；而厚片吸塑常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等!吸塑机主要应用1！塑料包装行业（吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰）2。

　　吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的包装装璜盒、框等产品的机器!利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面！

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　　吸塑机主要特点⑴产品规格适应性强用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各种产品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，产品面积可以大到10㎡，小到几平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0。1mm。⑵制品应用范围广日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等⑶设备投资少⑷模具制造方便，（有石膏模，铜模，铝模~~~~)⑸生产效率较高.

　　模压成型又称机械拉伸成型，是采用单模或对模的形式，借助外加机械压力或自重，将塑料片材塑制成各种制件的成型方法！阳模指模具的形状是凸形的，阴模指模具的形状是凹形的，模具只成型制品的一面，另一面暴露在空气中，它不同于一次成型加工的压制成型！此法基本可适于所有热塑性塑料.高速真空吸塑机的特点1!采用垂直拉片设计：拉片快速均匀、稳定、缩短了拉片占用时间，对环保材料更具适应性并降低电能消耗，保证产品成型质量.

　　PE（是产量大，应用广泛的塑料品种之一，无臭，无味，无毒，可燃）四!PS（塑料质硬，脆，透明，没有气味，燃烧时冒黑烟，易于染色和加工，吸湿性低，尺寸稳定性，电绝缘性和热绝缘性好！）1!透明性和光泽度高2。着色性，卫生性能优良3.介电性能优良4!成型性能优良不足点：1.性脆2.耐热性能较差3!防潮，阻氧性较差五.ABS（不透明，无毒，无味）六.PET（无色，无臭，无味，无毒，透明性优良，具有优良的机械强度，耐磨性和电绝缘性能，良好的抗蠕变性，刚性和强度。

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　　热拉伸3。热强度4.成型温度热成型常用塑料一!PVC（特点是，杂质含量教少，透明性较好，价格较底，具有良好的介电性能，阻燃性和自熄性）二!PP（来源丰富，价格便宜，性能优良，用途广泛！1。密度小(PP无色，无臭，无味，无毒，可燃，外观为白色密度为0。90~0！91g/㎝3.)2。机械性能好PP的刚性，延伸性特别好，抗应力开裂性良好3。耐热性能较好4.化学稳定性能好5！透明性，耐水防水性好6.加工成型和使用性强三.