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根据环境温度和包覆速度不同,主加热设定40-80C°之间,环境温度不低于16C°.可使用辅加热器和热风枪进行碾压前辅助加热,以达到理想的贴覆效果!设备用途及功能:该设备是专业用于实木、细木工板等门窗、踢脚线、楼梯和栏杆产品的包覆,包覆表面、两侧和底部可一次完成!设备特性及主要配置:1.底轮和压轮均采用铝基硅橡胶轮,不粘热熔胶,耐磨,寿命长!2!传动设计采用齿轮结构,运行平稳可靠!3.卷纸机构用气胀轴设计制造,调整使用方便灵活。
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包覆机当型材按输送方向运动时,已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压,实现二者的复合工作.包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产。代替传统油漆工艺,用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产!采用各种成型压轮,模拟手工贴面动作,将表面装饰材料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或高点或者点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点、顺次固定位置,形成型材轮廓的包络线。
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兰州木塑包覆机
②、胶层厚度的调整:将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度.⑵、辊涂装置的使用:转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度!转动调节手柄,顺时针转动,胶层加厚;逆时针转动,胶层变薄.直到涂胶均匀。4、膜片安装与涂胶调整把裁好的膜片安装到挂膜轴上,调整好位置,把胶箱掀起,膜片经过上导膜辊,穿过胶箱底部缝隙,把胶加到胶箱里,拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度!调整胶盒前端两侧的螺丝,控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定,一般每平方米用胶50-100克!
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包覆材料1、基材:木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC、铝型材等线条!基材要求:为规则线型材,可以有沟槽、曲面,但每一个点纵向必须为直线,有一定的耐压性,长度一般为40厘米以上至无限长。2、贴面材料:PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板、复合铝薄膜等!宽度根据基材需要和所选机型确定,一般为50厘米以下。如300型包覆机宽覆膜宽度为30厘米.一般成卷使用!市场上也有100厘米左右的特宽型材.实木皮可是成卷也可以是单张的,实木皮一般为底面带无纺布的,不带无纺布的面材不得透胶,在转角时且易折断!
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4.包覆速度手动无级调节,可在较大范围内调整!5!电器控制部件选用国内知名品牌,故障率低!6!热胶箱、料箱同步加温,可满足大批量生产,无须频繁加胶.包覆机维护和保养1、工作环境应保持清洁,防止粉尘落入涂胶系统,影响涂胶质量.2、减速机内润滑油在初次使用1个月后,应更换新润滑油,以后每半年更换一次,工作量大时,3个月更换1次!在夏季气温高时应更换黏度大的减速器润滑油!冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油.
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生产过程中应注意的问题1、检查板材的密度和镂铣后的质量。板材质量较差,镂铣后底面发毛,造成覆膜后的产品出现表面不光滑的现象。2、 应尽量采用中硬片的PVC膜片,吸覆后不会出现反弹现象。如产品出现外翻内卷现象,则属于PVC膜片在复合加工过程中,拉力不同造成的。3、 膜片生产中胶粘剂是不能有回弹现象的,因此专用胶的质量直接影响产品的质量。为解决上述问题,工件不要喷胶先吸覆一次,如果出现不到位或不清根现象,可能是压力不够或镂铣质量的问题。如果出现内翻外卷现象,说明PVC膜有问题。如果出现粘合不牢的现象,说明胶粘剂有问题。一切正常方可喷胶正式生产,相关问题可咨询售后服务部或技术服务人员。
墙板包覆机三、使用与操作1、 此设备应有专人操作,操作人员应经过培训,熟悉设备性能,掌握覆膜工艺,了解操作方法,同时要注意安全生产。2、 打开加热开关、真空开关,根据生产工艺的需要设定温度、真空度及预热定时。在每天开机或长时间停机后开启真空泵应点动开关2次后再开启,有利于真空泵的正常使用。3、将需要覆膜的工件表面打磨光滑,均匀喷...
墙板包覆机三、使用与操作1、 此设备应有专人操作,操作人员应经过培训,熟悉设备性能,掌握覆膜工艺,了解操作方法,同时要注意安全生产。2、 打开加热开关、真空开关,根据生产工艺的需要设定温度、真空度及预热定时。在每天开机或长时间停机后开启真空泵应点动开关2次后再开启,有利于真空泵的正常使用。3、将需要覆膜的工件表面打磨光滑,均匀喷涂PVC专用胶(参考有关胶水的说明书)。4、 将准备好的工件合理的摆放在吸覆工位内的专用底框上,抬起压膜装置,将PVC膜片铺好,锁好压膜装置。要求PVC膜片平整,不应有破损及漏气现象。5、 将吸覆工位移至加热箱,根据预热定时对PVC膜片进行加热,设定时间到,真空泵自动打开进行吸覆,吸覆到位后,继续加热30S~90S(此参数可自行掌握),移出吸覆工位,稍加冷却方可取出工件。6、 认真详细的记录各种PVC材料、专用胶在生产过程中使用的工艺参数,对今后的工作会有所帮助。7、有关贴覆实木皮、热转印等工艺参数及操作方法,可咨询售后服务部或技术服务人员。