为使筛机适应各种物料所需的分离状态,如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到状态！2！旋振筛上锤不可调整角度,打开底桶调整孔,松开下重锤固定螺栓,根据所筛分物料轨迹,向出料口反方向调整上下重锤的相位角！然后将少量物料放在筛网上面,使筛机运转,做筛面物料运动轨迹检查,如处理参数都达到效果时,停机上紧固定螺栓,调整就结束了(切记上紧固定螺栓)。注:有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响,调整相位角时不可能一次调整成功,所以请用户要有充分的耐心进行调整,使筛机发挥应有的高效率.

　　因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的.解决办法为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施:1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。2、当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择!3、当水分大于8%时，应采用湿式筛分!4、对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配!

　　对于水分高，有粘附物料，该机型不适宜，工作时振动使物料更紧实的粘附于筛面，造成物料拥堵或者停机！由于工作原理限制，该机型耗能相对较高，尤其在大出力工况条件下.另外工作噪音和粉尘较重.振动筛的分类：振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机.矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛、直线振动筛等。轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列。

　　虽然振动行业都在致力于，振动设备自身的抗破坏性优化结构设计和研究，但是振动设备的故障还是频繁发生.并且振动筛往往是布置在用户生产工艺的咽喉部位，一旦振动筛出现故障，将会导致整个生产系统联动停车，给用户带来重大的生产损失.就矿山、煤炭、冶金企业来说，如这样突然停车修复一天的话，直接生产效益损失少则十数万、多则数十万甚至数百万元！要想避免此类现象发生，用户只有随时掌握振动筛的运行状况，及时发现隐患提前做好检修安排.

　　3。附加重块的调整!在上下重锤的一测装有附加重块,它的作用是增加筛机的激振力,根据用户筛机的层数、物料比重不同来增减激振力,增减附加重块的多少可以使筛机达到效果！直线振动筛：是一种广泛应用于煤炭等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械!其中,直线振动筛以其生产效率高、分级效果好、检修方便等优点得到了广泛的应用.在工作过程中,振动筛的动态性能直接影响筛分效率和使用寿命！振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出！

　　维护保养一、旋振筛需要定期检查筛网的表面是否有破损，如果有破损需要及时更换，以免造成产品的筛分不合格。二、旋振筛要检查弹簧部件是否有松动，如果有松动需要用扳手上紧，以达到较好的筛分效果。三、检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损，如果有破损需要及时修补，防止物料泄露!四、检查旋振筛的电机，定期从黄油嘴处加注黄油.故障处理旋振筛上下重锤的调整方法:1。改变上下重锤的相位角,可以改变筛网上物料的运动轨迹和停留时间！

　　调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹!圆振筛：圆振动筛(圆振筛)做圆形运动，是一种多层数、新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级!根据物料产品和用户要求，可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板，筛板有单层和双层两种，各类筛板均能满足筛分效果的不同要求.

振动筛批发价格