原料加入进料斗中,在螺旋的推进下受压,其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器,而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出,调压头沿轴向的移动并直接受液压系统控制.调节液压系统的压力,即调整排渣的阻力,即可改变出汁率,但如果液压系统压力过大,在强力挤压下,部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出,尽管出汁增加,但汁的质量相对下降,液压系统压力的大小应视用户具体工艺要求而定。从而达到汁与渣自动分离的目的.
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螺旋压榨机其特点:筛网不堵塞,对进料浓度粘度硬度、以及颗粒大小与纤维长短没有要求。压榨能够稳定、顺畅地连续运行,故障率低,运行和维护费用低,顺应了市场上对于螺旋压榨机更高的需求!高脱水率以及自清理功能(压榨腔内没有残留)是其***大优点,目前在国内废物利用处理生活垃圾尾菜垃圾脱水减量处理、植物浸提渣、发酵渣压榨挤干、工业废渣、各行业废弃物固液分离脱水减量、等领域行业得到非常广泛使用!公司设备广泛应用于各行业废弃物料的综合利用处理及脱水减量如:农业废弃物及生活废弃物的固液分离、制药、食品、酿酒、造纸制浆、生物质能源、饲料、果蔬加工业、餐厨垃圾处理、菜市场尾菜、生活垃圾、饲料、肥料业、发酵、淀粉、油漆类、制糖、化工、浸提、养殖、烟草、化纤、畜牧业、屠宰、污水处理等行业的固液分离和渣液分离!
5吨/时压榨机为双螺旋转,旋转方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由液压缸控制,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,本机还可用于其它物料的固液分离,其效果因物料品质不同有一定的差别!与物料接触部位采用不锈钢制造。10吨/时压榨机为低速螺旋间隙传动,从而在压榨过程中具有静态提汁和动态提汁的双重效果!采用调节油压调节出渣压板对皮渣的施压取汁,保证果汁的质量和出汁率。压榨机,螺旋压榨机,双螺旋压榨机,双螺旋连续压榨机,双螺旋连续式压榨机,脱水机,挤干机.
螺旋栅渣压榨机
物料出口背压门上装有伸缩杆,通过伸缩杆的伸出长短来控制物料出口的大小,从而控制物料压榨的干湿程度!螺旋压榨机是拦污格栅的配套设备,它是由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成.格栅捞取的栅渣或过滤后滤渣从进料斗进入螺旋管,在压榨螺旋的作用下被挤压、脱水!从物料中被挤出的水透过滤网汇集到接水盆并由排水管排出,物料被压缩后经排渣管排出,从而可以大大地减少栅渣等杂物的重量和体积!螺旋压榨机由排水区、进料区、螺旋输送区、出料区组成!
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总体上双螺旋压榨机特别适合含纤维较多物料的压榨,单螺旋压榨机较适合粘性物料的压榨,带式压榨机在水果蔬菜榨汁及果泥污泥压榨上具有优势,框栏压榨机是冰葡萄或类似物料压榨的.不同类型的压榨机、不同的物料,其配套的固液分离所用的筛网、螺旋结构、动力、背压结构等也相应对照.想用户所想,让用户选择佳脱水率、小耗能、边际成本小的压榨脱水机是我们一贯的经营理念.实践出真知,公司常年备有各种型号的压榨实验机,来料免费试机,特殊物料可免费到用户现场试机!
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调速电动机运转正常后,物料从进料箱均匀加入,进机后的物料在螺旋旋转叶片推动下沿轴向前进,前进过程中物料受变化的螺距和调节档板的作用,形成巨大的挤压力,使物料在外力作用下进行机械脱水,水份通过筛网在出水口处排出,脱水后的物料在出料箱处排出。
用途如酒糟、果渣、药渣、木薯渣等的脱水,大大减轻干燥机的负担,产量大幅度提高,能耗大幅度降低,是高湿物料干燥前必不可少的处理设备,经过脱水后的物料可以直接进入干燥设备,脱水机型号根据客户产量进行设计,大处理量一般采用加长型脱水机,同时脱水机分为单轴和双轴,根据客户要求进行灵活设计,而对于螺旋脱水机的材质设计同样根据客户具体要求,以更为灵活的设计满足客户不同需求。