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虽然振动行业都在致力于,振动设备自身的抗破坏性优化结构设计和研究,但是振动设备的故障还是频繁发生!并且振动筛往往是布置在用户生产工艺的咽喉部位,一旦振动筛出现故障,将会导致整个生产系统联动停车,给用户带来重大的生产损失.就矿山、煤炭、冶金企业来说,如这样突然停车修复一天的话,直接生产效益损失少则十数万、多则数十万甚至数百万元.要想避免此类现象发生,用户只有随时掌握振动筛的运行状况,及时发现隐患提前做好检修安排.
双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振,筛面水平或缓倾斜,筛箱的运动轨迹为直线!振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。各类粉体行业任何颗粒、粉末、粘液一定范围内均可筛选.工行业:树脂粉、颜料、洗衣粉、微粉、油漆、纯碱、柠檬粉、橡胶、塑料等磨料、陶瓷行业:氧化铝、石英砂、泥浆、喷雾土粒.食品行业:糖、盐、碱、味精、奶粉、豆浆、酵母、果汁、酱油、醋等!造纸行业:涂布涂料、白土泥浆、黑白液、废液、造纸液、废水回收!
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为使筛机适应各种物料所需的分离状态,如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到状态!2。旋振筛上锤不可调整角度,打开底桶调整孔,松开下重锤固定螺栓,根据所筛分物料轨迹,向出料口反方向调整上下重锤的相位角!然后将少量物料放在筛网上面,使筛机运转,做筛面物料运动轨迹检查,如处理参数都达到效果时,停机上紧固定螺栓,调整就结束了(切记上紧固定螺栓)!注:有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响,调整相位角时不可能一次调整成功,所以请用户要有充分的耐心进行调整,使筛机发挥应有的高效率!
因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的,因此,堵塞原因也是多种多样的.解决办法为有效地防止振动筛筛网堵塞,应针对上述筛孔堵塞原因采取措施:1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时,水分对筛网的堵塞就起决定性的作用.2、当物料中水分大于5%时,如果无条件对物料进行干燥,应对筛面、筛孔作针对性选择!3、当水分大于8%时,应采用湿式筛分!4、对片状颗粒较多的物料,则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配.
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对于水分高,有粘附物料,该机型不适宜,工作时振动使物料更紧实的粘附于筛面,造成物料拥堵或者停机!由于工作原理限制,该机型耗能相对较高,尤其在大出力工况条件下.另外工作噪音和粉尘较重.振动筛的分类:振动筛分设备按重量用途可分为:矿用振动筛,轻型精细振动筛,实验振筛机!矿用振动筛可分为:高效重型筛,自定中心振动筛,椭圆振动筛,脱水筛,圆振筛,香蕉筛、直线振动筛等!轻型精细振动筛可分为:旋振筛,直线筛,直排筛,超声波振动筛,过滤筛等可参考振动筛系列.
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筛机的宽度直接影响振动筛的产量,有效的筛分面积对振动筛的产量也有影响。既要达到一定的处理效果,还要达到筛分效率,两者有点矛盾。 相对于难筛分物料和细物料,我们可以适当的加大振动倾斜角和减小水泥设备筛面向下倾斜的角度,圆振动筛可以调整振动器旋转方向从而延长物料与筛面的接触时间,但处理量会相对减少。对于大颗粒和易筛物料,则可以减小振动倾斜角和加大筛面向下倾斜的角度,进步物料活动的速度,以进步产量。 影响物料透筛的因素良多,从物料本身来讲,有含水率高低、活动性好坏、物料颗粒的外形、颗粒分布情况等。一般说来,含水量小、活动性好、颗粒外形规则且边沿圆滑无棱角的物料较易透筛。从筛分设备来说,其结构形式、振动频率及幅度、筛网结构及有效筛分面积等是影响筛分效率的主要因素。