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实验振动筛:拍击筛,顶击式振筛机,标准检验筛,电动振筛机等请参考实验设备!按照振动筛的物料运行轨迹可以分为:按直线运动轨迹分:直线振动筛(物料在筛面上向前做直线运动)。按圆型运动轨迹分:圆振动筛(物料在筛面上做圆形运动)结构和优点.按往复式运动轨迹分:精细筛分机(物料在筛面上向前做往复式运动).振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛.振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛!单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动,筛面倾斜,筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。
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3。附加重块的调整。在上下重锤的一测装有附加重块,它的作用是增加筛机的激振力,根据用户筛机的层数、物料比重不同来增减激振力,增减附加重块的多少可以使筛机达到效果!直线振动筛:是一种广泛应用于煤炭等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。其中,直线振动筛以其生产效率高、分级效果好、检修方便等优点得到了广泛的应用!在工作过程中,振动筛的动态性能直接影响筛分效率和使用寿命。振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物,分别从各自的出口排出!
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双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振,筛面水平或缓倾斜,筛箱的运动轨迹为直线.振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。各类粉体行业任何颗粒、粉末、粘液一定范围内均可筛选!工行业:树脂粉、颜料、洗衣粉、微粉、油漆、纯碱、柠檬粉、橡胶、塑料等磨料、陶瓷行业:氧化铝、石英砂、泥浆、喷雾土粒.食品行业:糖、盐、碱、味精、奶粉、豆浆、酵母、果汁、酱油、醋等!造纸行业:涂布涂料、白土泥浆、黑白液、废液、造纸液、废水回收。
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维护保养一、旋振筛需要定期检查筛网的表面是否有破损,如果有破损需要及时更换,以免造成产品的筛分不合格!二、旋振筛要检查弹簧部件是否有松动,如果有松动需要用扳手上紧,以达到较好的筛分效果.三、检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损,如果有破损需要及时修补,防止物料泄露.四、检查旋振筛的电机,定期从黄油嘴处加注黄油!故障处理旋振筛上下重锤的调整方法:1.改变上下重锤的相位角,可以改变筛网上物料的运动轨迹和停留时间!
直线振动筛(直线筛)具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点,是一种新型的筛分设备,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业!旋振筛:旋振筛是一种高精度细粉筛分机械,其噪音低、效率高,快速换网需3-5分钟,全封闭结构,适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤!旋振筛是由直立式电机作激振源,电机上、下两端安装有偏心重锤,将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传递给筛面.
冶金行业:氧化钛、氧化锌、电磁材料、金属粉末、焊条粉末等!制药行业:中药粉、中药液、西药粉、西药液体、中西药颗粒等!环境保护:垃圾、人畜粪便、废油、食品废水、废水加工等!日常维护知识编辑堵网原因旋振筛在正常运转时,由于物料的种种特性,形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点:1、含有大量接近分离点的粒子;2、物料含水量较高;3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料;4、会发生静电;5、物料具有纤维质的物料;6、片状颗粒较多;7、编织筛网丝经过粗;8、橡胶筛网等较厚的筛网,孔形设计不合理,没有达到上小下大,而使颗粒卡住!
振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式,使筛子实现了大型化。
筛分作业分类
筛分作业在工业中是不可缺少的。此外,在煤炭、建筑、化工和其他工业部门中也广泛应用。
在选矿厂中,筛分作业按照用途不同可分为以下几类:(1)准备筛分。将松散物料分为若干个级别,然后,分别进至下~步工序进行处理,称为准备筛分。例如,某些钨矿在重力选矿前将破碎产品用筛子分为粗粒、中粒和细粒,分别送往不同的跳汰机进行选别。
(2)预先筛分。
物料进入破碎机之前,用筛子将物料中小于破碎机排矿口宽度的细粒级筛分出去,仅将大于排矿口宽度的物料给入破碎机进行破碎,从而减少破碎机的负荷和避免物料过粉碎。几乎在所有破碎机之前,都设置预先筛分作业。 (3)检查筛分。对破碎机的产品进行筛分,使筛上产品(大于规定的粒级)返回破碎机再破碎的筛分作业,筛下产品则为该破碎段的合格产品。
一般只在*后一段破碎作业中采用。
(4)独立筛分。将物料按用户要求筛分成若干粒度级别,直接作为出厂产品的筛分作业。 例如在黑色金属矿山的破碎筛分厂中,将富铁矿石用筛子分成粒度不同的级别供给高炉冶炼;在选煤厂常将煤炭筛分成大小不同的级别直接供应用户。(5)选择筛分。当物料中有用成分在各个粒级中的分布有显著差别时,可“通过筛分将有用成分富集的粒级同含有用成分较少的粒级分开,前者作为粗精矿;后者送选别工序或当作尾矿丢掉。这种对有用成分起选择性作用的筛分作业,实质上是一种选别工序,因而也称为“筛选”。筛分的基本原理
将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程称为筛分。理论上大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔(*小有二维小于筛孔尺寸)的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。
碎散物料的筛分过程,可以看作由两个阶段组成:一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面;二是细颗粒透过筛孔。要想完成上述两个过程,必须具备*基本的条件,就是物料和筛面之间要存在着相对运动。为此,筛箱应具有适当的运动特性,一方面使筛面上的物料层成松散状态;另一方面,使堵在筛孔上的粗颗粒闪开,保持细粒透筛之路畅通。实际的筛分过程是:大量粒度大小不同,粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,而在接触筛面的这部分物料中,不全是小于筛孔的细粒,大部分小于筛孔尺寸的颗粒,分布在整个料层的各处。由于筛箱的运动,筛面上料层被松散,使大颗粒本来就存在的较大的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层。
由于小颗粒间隙小,大颗粒不能穿过,因此,大颗粒在运动中,位置不断升高。于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了析离,即按颗粒大小进行了分层,形成小颗粒在下,粗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,*终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。
然而,充分的分离是没有的,在筛分时,一般都有一部分筛下物留在筛上物中。 细粒透筛时,虽然颗粒都小于筛孔,但它们透筛的难易程度不同经验得知,和筛孔相比,颗粒越小,透筛越易,和筛孔尺寸相近的颗粒,透筛就较难,透过筛面下层的大颗粒间隙就更难。