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②、胶层厚度的调整:将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度!⑵、辊涂装置的使用:转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度.转动调节手柄,顺时针转动,胶层加厚;逆时针转动,胶层变薄。直到涂胶均匀。4、膜片安装与涂胶调整把裁好的膜片安装到挂膜轴上,调整好位置,把胶箱掀起,膜片经过上导膜辊,穿过胶箱底部缝隙,把胶加到胶箱里,拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度!调整胶盒前端两侧的螺丝,控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定,一般每平方米用胶50-100克。
我们的优势在于技术创新,科技是公司发展的动力和源泉.公司跟踪世界同行业先进的技术,并借鉴、吸收、提高,不断的把技术先进,经济适用的产品奉献给中国及世界其它地区的木业企业!安装:1、确定本机操作人员2-3名,设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后,把机上的附件取下,按装箱单清点、核实!2、调节地脚螺栓,使其均匀受力,使机身达到水平状态。3、检查设备在运输途中有无磕碰损坏!4、电源:本机采用380V三相四线制电源!
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使型材与膜片复合在一起.安装小压轮要使线条受力平衡,左右同时进行!上面有压轮,底部就必须安装承托轮,使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象!大平面,可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压,在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角!形状复杂的线条,小压轮需排列自然,不可强行成型!特别是装饰纸的贴覆,更应自然、流畅!3、胶箱或辊涂系统的使用⑴、冷胶箱的操作方法:①、胶箱的卸法:将胶箱平稳上抬,胶箱自然脱离平台。
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4!包覆速度手动无级调节,可在较大范围内调整。5。电器控制部件选用国内知名品牌,故障率低。6.热胶箱、料箱同步加温,可满足大批量生产,无须频繁加胶.包覆机维护和保养1、工作环境应保持清洁,防止粉尘落入涂胶系统,影响涂胶质量。2、减速机内润滑油在初次使用1个月后,应更换新润滑油,以后每半年更换一次,工作量大时,3个月更换1次.在夏季气温高时应更换黏度大的减速器润滑油.冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油!
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根据环境温度和包覆速度不同,主加热设定40-80C°之间,环境温度不低于16C°!可使用辅加热器和热风枪进行碾压前辅助加热,以达到理想的贴覆效果!设备用途及功能:该设备是专业用于实木、细木工板等门窗、踢脚线、楼梯和栏杆产品的包覆,包覆表面、两侧和底部可一次完成!设备特性及主要配置:1。底轮和压轮均采用铝基硅橡胶轮,不粘热熔胶,耐磨,寿命长.2.传动设计采用齿轮结构,运行平稳可靠。3.卷纸机构用气胀轴设计制造,调整使用方便灵活!
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包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。1、冷胶包覆机使用液体胶。液体胶可分为溶剂胶和水性胶,涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂,胶箱便于密闭,防止包覆胶挥发!水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂,便于操作!2、热胶包覆机,使用固体胶,在包覆机热胶箱内加热溶化后使用,一般包覆胶加热温度为220℃左右!适于贴覆实木皮和装饰油漆纸!3、组合型包覆机,为满足不同生产需要,包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型、网格布专用型等!
传动系统:链轮传动的,链条部分每月加黄油1次!如是齿轮传动系统,涡轮座应每两周加黄油一次,涡轮座无油封的应每周添加2次黄油。3、工作完毕,必须关闭总电源.4、修理或调整部件时,应由有关专业人员进行处理!山东莱米德工业科技有限公司位于济南的东部,是专业生产现代化木工机械企业,公司秉承高品质、效率快、高技术、诚信务实的工作作风,在木工机械行业中努力的拼搏!公司主要产品有:包覆机、真空覆膜机、建筑模板包覆机、真空覆膜机、板材包覆机、分切机、正负异形压机等,可全方面满足客户对木工机械的需求,是用户理想的生产制造商.
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其正确的安装步骤来进行按照:1、打开主电源,机器开始运行后用双手控制桶体上升,使包覆机运行到合适的加料位置。2、根据工艺要求进行加料操作,然后双手控制桶体下降,使包覆桶移动到适当位置后再启动包覆机旋转工作按钮,使包覆桶旋转。3、合理设定包覆机加热温度,包覆桶内壁温度应控制在65℃以下,不宜过高或过低。在向包覆机内添加原料及添加剂时,应按照工艺要求进行,不能随意增加减少加入量或改变加入顺序,然后进行绝缘包覆。4、等待粉末完全烘干后,再将加热电源关闭,并且卸料时应保持包覆桶旋转。当桶体内壁温度冷却到40℃以下时,使包覆桶停止旋转,并关闭主电源。