5！检查产品安装就位后是否灌水1/2后再进行回填土，回填土是否密实，回填土达到标准后检查产品内的水是否距顶部30－40cm.安装步骤：：放线挖基坑1!根据HFC化粪池的型号进行场地放线，在确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽!2！根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度，放坡角度为30°~50°!3！所挖出的土，必须距槽四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装产品时留有工作场地。

　　永不腐蚀、使用寿命长产品耐潮湿、耐氧化、耐酸碱、高低温不变形，使用寿命可达所服务建筑同期以上！产品多样、可灵活选择产品规格齐全，适用于不同的使用人数等各种工艺参数，当用户的场地受限制时，还可根据用户的场地情况，自由任意组合排列!1!产品运至工地时，安装前应对产品进行验收，是否符合所需要的型号，检查有无破损.2.产品吊装就位时检查进出口方向是否正确.3！检查坑槽深度是否符合工程标高设计要求。4。检查进出水口的各尺寸是否符合规定要求.

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　　是玻璃钢格栅干净亮丽，更加色彩！目前常用的玻璃钢格栅有带自粘胶和不带自粘胶两种。带自粘胶的可直接在已平整的基层上铺设，不带自粘胶的通常采用不锈钢卡环和钢钉固定法。宁通公路扬州、南京段均采用不带自粘胶的玻纤格栅，固定所需材料为：①50×50×0！3mm的固定不锈钢卡环，要求平整不翘角，周边宜倒角处理；②2英寸钢钉!采用固定钢钉或不锈钢卡环法铺设玻璃钢格栅时，先将一端固定卡环和钢钉固定在已洒布粘层沥青的下层结构上，钢钉可用锤击或射钉射入。

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　　（3）铺设对接缝外加强层，打磨接缝区，由内至外阶梯式（宽度递增）铺设外接缝，外层宽度不小于250mm！整体加强完毕，用内衬树脂及短切毡粘接内缝，由外至内阶梯式（宽度递增）铺设！（4）过程检验。5、整体加强.（1）将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机，打磨、修整设备壳体外表面.在内衬管口处钻孔，充气保证内衬的圆度!（2）用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区，调整缠绕角及封头包角，依适应封头应力集中特性，下封头包敷宽度大于250mm，筒体包敷高度400mm.

　　（3）过程检验。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡，若发生上述情况应及时采取处理措施.（4）内衬深度固化，脱模。4、组装.（1）将固化好的筒体内衬和封头脱模，切割成设计文件规定的尺寸。（2）用组装环将筒体内衬和封头对接，将组装环调整到公称直径Φ-30mm，组装环插入筒体内衬，胀紧组装环至工称直径Φ-15mm，将下封头套在组装环外露部分，缓慢胀紧组装环，并测量内衬周长及3点（均布）直径，至达到标准要求！