固液分离所用压榨机是我公司主要产品之一，经过多年的实践摸索，目前我公司所生产的压榨机包括：双螺旋压榨机系列、单螺旋压榨机系列（等距等径被压型）、单螺旋逐级压榨机系列（变径变距背压型、变径等距背压型）、带式压榨机系列、框栏式压榨机五大系列!在此基础上配套相应的破碎机等产品.每种类型的压榨机各有所长、各有所用，单一类型的压榨机不适用所有物料的压榨。设备选型时，要根据待压榨物料的性质、形态、含水率、来选择匹配的压榨机，避免所谓的压榨机的诱导误导。

　　螺旋压榨机其特点：筛网不堵塞，对进料浓度粘度硬度、以及颗粒大小与纤维长短没有要求！压榨能够稳定、顺畅地连续运行，故障率低，运行和维护费用低，顺应了市场上对于螺旋压榨机更高的需求！高脱水率以及自清理功能（压榨腔内没有残留）是其***大优点，目前在国内废物利用处理生活垃圾尾菜垃圾脱水减量处理、植物浸提渣、发酵渣压榨挤干、工业废渣、各行业废弃物固液分离脱水减量、等领域行业得到非常广泛使用！公司设备广泛应用于各行业废弃物料的综合利用处理及脱水减量如：农业废弃物及生活废弃物的固液分离、制药、食品、酿酒、造纸制浆、生物质能源、饲料、果蔬加工业、餐厨垃圾处理、菜市场尾菜、生活垃圾、饲料、肥料业、发酵、淀粉、油漆类、制糖、化工、浸提、养殖、烟草、化纤、畜牧业、屠宰、污水处理等行业的固液分离和渣液分离。

　　螺旋轴沿着料渣出口方向顺时针旋转，底径逐渐加大而螺距逐渐缩小，当物料被螺旋轴推进时，因螺旋腔体逐渐缩小，从而形成对物料的压榨.果蔬品加入料斗中，在螺旋轴的推进与挤压下，被压榨出的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而出渣由螺旋轴及调压头的锥型部分之间形成的环状空隙排出，调压头可调整空隙大小，来调整排渣的阻力，即可改变出渣率，调压头的空隙大小应视被加工果蔬品的工艺要求而定！压榨机为双螺旋，螺旋方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由夜压缸，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，其效果因物料不同会有一定差别.

　　总体上双螺旋压榨机特别适合含纤维较多物料的压榨，单螺旋压榨机较适合粘性物料的压榨，带式压榨机在水果蔬菜榨汁及果泥污泥压榨上具有优势，框栏压榨机是冰葡萄或类似物料压榨的。不同类型的压榨机、不同的物料，其配套的固液分离所用的筛网、螺旋结构、动力、背压结构等也相应对照。想用户所想，让用户选择佳脱水率、小耗能、边际成本小的压榨脱水机是我们一贯的经营理念！实践出真知，公司常年备有各种型号的压榨实验机，来料免费试机，特殊物料可免费到用户现场试机.

螺旋输送机输送物料

　　物料出口背压门上装有伸缩杆，通过伸缩杆的伸出长短来控制物料出口的大小，从而控制物料压榨的干湿程度.螺旋压榨机是拦污格栅的配套设备，它是由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成!格栅捞取的栅渣或过滤后滤渣从进料斗进入螺旋管，在压榨螺旋的作用下被挤压、脱水.从物料中被挤出的水透过滤网汇集到接水盆并由排水管排出，物料被压缩后经排渣管排出，从而可以大大地减少栅渣等杂物的重量和体积。螺旋压榨机由排水区、进料区、螺旋输送区、出料区组成。

　　双螺旋压榨机用途：双螺旋压榨机为可连续式双螺旋压榨机，本机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业。如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣等含一定纤维的水果和蔬菜提汁，也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,其筛孔专门按沙棘子的大小特殊制造的.双螺旋压榨机工作原理和结构：本双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出。

　　挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度!5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别!本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造！