双螺旋压榨机用途:双螺旋压榨机为可连续式双螺旋压榨机,本机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业!如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣等含一定纤维的水果和蔬菜提汁,也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,其筛孔专门按沙棘子的大小特殊制造的!双螺旋压榨机工作原理和结构:本双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出!
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2.堆积比重,堆积比重反应出纤维类物料颗粒之间的间隙,间隙越多,物料在压榨时的可压缩性越强,体积收缩也越大,物料颗粒之间的游离水也越容易被挤压出来!同一种物料堆积比重和物料的破碎程度有关,和物料的含水率成正比.3。破碎颗粒直径大小,利用螺旋压榨机对一些类似于新鲜含水植物的榨汁,当植物纤维比较丰富时,破碎的颗粒的大小,对压榨机出汁率的影响是巨大的,比如,甜菜、甘蔗、红薯、新鲜的木薯土豆等薯类、生姜,一些叶类尾菜垃圾等!
调节液压系统的压力,即调整排渣的阻力,即可改变出汁率,但如果液压系统压力过大,在强力挤压下,部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出,尽管出汁增加,但汁的质量相对下降,液压系统压力的大小应视用户具体工艺要求而定.从而达到汁与渣自动分离的目的.螺旋轴沿着料渣出口方向顺时针旋转,底径逐渐加大而螺距逐渐缩小,当物料被螺旋轴推进时,因螺旋腔体逐渐缩小,从而形成对物料的压榨。果蔬品加入料斗中,在螺旋轴的推进与挤压下,被压榨出的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器,而出渣由螺旋轴及调压头的锥型部分之间形成的环状空隙排出,调压头可调整空隙大小,来调整排渣的阻力,即可改变出渣率,调压头的空隙大小应视被加工果蔬品的工艺要求而定!
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该设备可单机使用,也可以多台串联使用,效果更好。出渣口通过调节弹簧压力或者油压可改变对物料的施压效果,从而调整排渣的干湿程度,其压榨效果因物料不同会有一定差别。该设备相对于卧螺机、板框压滤机、真空吸滤机性价比特别高,效果奇好,广泛应用于果酒、果汁行业的榨汁以及其它酿造、化工、制药、环保等行业物料的固液分离,经本机压榨脱水后的物料含水量60%左右(视物料不同而有差别)压榨机,螺旋压榨机,双螺旋压榨机,双螺旋连续压榨机,双螺旋连续式压榨机,脱水机,挤干机!
挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内!压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度!5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转,旋转方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由液压缸控制,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,本机还可用于其它物料的固液分离,其效果因物料品质不同有一定的差别!本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造!
10吨/时压榨机为低速螺旋间隙传动,从而在压榨过程中具有静态提汁和动态提汁的双重效果。采用调节油压调节出渣压板对皮渣的施压取汁,保证果汁的质量和出汁率!双螺旋压榨机为可连续式双螺旋压榨机,本机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业!如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣、餐厨垃圾处理等含一定纤维的水果和蔬菜提汁,也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,其筛孔专门按沙棘子的大小特殊制造的!
自动排污装置: 自动液控污水泵,能及时的将压缩垃圾时产生的污水自动排进市政污水网。其他:整机采用机电一体化设计,液压泵站采用集成系统;液压系统采用双联叶片泵供油,应具有垃圾压缩机与垃圾箱对接锁紧装置(提供相关证明文件)。
自动保险机构:由保险油缸、连杆、保险钩等组成,保证设备的安全操作。电气控制系统:采用PLC可编程控制系统,系统设有自动和手动两种操作系统。
垃圾处理方式 (利用垃圾(生物质)生产木炭、焦油和煤气) 国内外广泛采用的城市生活垃圾处理方式主要有卫生填埋、高温堆肥和焚烧等,这三种主要垃圾处理方式的比例,因地理环境;垃圾成份、经济发展水平等因素不同而有所区别。由于城市垃圾成份复杂,并受经济发展水平、能源结构、自然条件及传统习惯等因素的影响,所以国外对城市垃圾的处理一般是随国情而不同,往往一个国家中各地区也采用不同的处理方式,很难有统一的模式。但*终都是以无害化、资源化、减量化为处理目标。