总体上双螺旋压榨机特别适合含纤维较多物料的压榨,单螺旋压榨机较适合粘性物料的压榨,带式压榨机在水果蔬菜榨汁及果泥污泥压榨上具有优势,框栏压榨机是冰葡萄或类似物料压榨的。不同类型的压榨机、不同的物料,其配套的固液分离所用的筛网、螺旋结构、动力、背压结构等也相应对照.想用户所想,让用户选择佳脱水率、小耗能、边际成本小的压榨脱水机是我们一贯的经营理念!实践出真知,公司常年备有各种型号的压榨实验机,来料免费试机,特殊物料可免费到用户现场试机.
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栅渣进入料区,通过螺旋压榨机在压实区进行压实后栅渣排出,废液从栅条中流入集水管主要特点编辑1、采用无轴螺旋、与物料接触面小,摩擦力低,可以提高挤压效率!并且无堵塞,无缠绕现象;2、设备采用不锈钢制造,强度大,耐腐蚀性好,使用寿命长;3、驱动装置采用轴装直接驱动方式,运行平稳可靠,能耗省;4、出口设有弹簧挡板增大挤压力,提高脱水率;5、除进出料口外,其余采用密封结构,使用环境清洁卫生.适用范围1、用于对给排水泵站、污水处理厂、自来水厂中的拦污格栅截留的渣物进行脱水、压缩;2、造纸、制糖、酿酒、食品加工、屠宰、皮革、纺织、印染、石化等工业废水处理中的栅渣或滤渣的脱水、压缩.
果蔬品加入料斗中,在螺旋轴的推进与挤压下,被压榨出的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器,而出渣由螺旋轴及调压头的锥型部分之间形成的环状空隙排出,调压头可调整空隙大小,来调整排渣的阻力,即可改变出渣率,调压头的空隙大小应视被加工果蔬品的工艺要求而定。压榨机为双螺旋,螺旋方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由夜压缸,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,其效果因物料不同会有一定差别!与物料接触部分采用不锈钢制造。
固液分离所用压榨机是我公司主要产品之一,经过多年的实践摸索,目前我公司所生产的压榨机包括:双螺旋压榨机系列、单螺旋压榨机系列(等距等径被压型)、单螺旋逐级压榨机系列(变径变距背压型、变径等距背压型)、带式压榨机系列、框栏式压榨机五大系列.在此基础上配套相应的破碎机等产品!每种类型的压榨机各有所长、各有所用,单一类型的压榨机不适用所有物料的压榨!设备选型时,要根据待压榨物料的性质、形态、含水率、来选择匹配的压榨机,避免所谓的压榨机的诱导误导!
与物料接触部分采用不锈钢制造!5吨/时压榨机为双螺旋转,旋转方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由液压缸控制,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,本机还可用于其它物料的固液分离,其效果因物料品质不同有一定的差别。与物料接触部位采用不锈钢制造.10吨/时压榨机为低速螺旋间隙传动,从而在压榨过程中具有静态提汁和动态提汁的双重效果。采用调节油压调节出渣压板对皮渣的施压取汁,保证果汁的质量和出汁率!
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►工作原理:本机为等径等距背压型单螺旋连续压榨机!由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、压紧部分和护罩组成!减速箱齿轮通过键与螺旋连为一体,由减速机驱动!物料的脱水主要通过螺旋推进的阻力、物料在螺旋与筛筒间摩擦压力、物料在无螺旋挤压仓及物料出口处的的背压板压力来实现。主体结构材料均为304材质。除传动系统和机架外,整机外露部分以及与物料接触部分全部为304不锈钢材质和食品级密封。当物料进入机体中部的进料箱时,即有部分汁液通过进料箱下部的隔板筛网流出,螺旋推动物料向前运动,通过止退装置、物料出口背压门与筛筒间进行压榨,压榨汁由筛网流出汇集到接汁槽,并通过螺杆泵抽出!