双螺旋压榨机工作原理和结构：本双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出。挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度！5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别.

　　2！液压系统油温不能超过60℃。由于液压泵高压时，温升较快，建议油泵高压连续工作不超过30分钟！传动系统中各轴承温升不得超过室温40℃.3。设备传动系统各轴承应定期注入润滑脂保养；齿轮箱应定期注入润滑油保养；液压油箱应定期注入液压油保养。4!为确保设备达到较理想的运转效果，也为了节约我公司的维修费用，在保修期内保证定期派专业技术人员对产品进行检修和保养!5。机器在运行过程中要尽量避免其压力过大，否则会导致机器出现骤停或筛桶破裂等故障。

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　　2售中：1、生产过程中严格检验各零部件;2、依照合同按期组织发货。3售后：1、电话支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助！公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，最终指导客户排除设备故障!2、现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助！

　　4.统一出料、干度均匀、若物料含水饱合度大，而且筛桶直径超过500ml后，请使用特制餐厨垃圾压榨机.5！该机采用特殊结构强制进料板，以及加装螺旋叶装置，实现了输送物料顺畅，压榨干湿度均匀。6！餐厨垃圾压榨机液压系统的油液应保持清洁，加油或换油时，油液应使用120目滤网过滤！工作原理餐厨垃圾压榨机工作时，输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋，通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大，并在筛壁和锥形体阻力的作用下，使垃圾中所含的液体物被挤压出！

　　工作能力强大的粉碎效果，利用双轴细破碎，可将餐厨里面的骨头，残余饭菜，洗涤后的丢弃菜叶粉碎成细小的颗粒，再进行压缩处理!本设备处理能力大，脱水率高，可连续24小时不间断的工作，密封性能好，工作噪音低。安全及能源发生危险的地方设置有安全开关和急停控制按钮，大限度的保护操作人员的安全，对设备进行地面短接，一旦发生电源泄露，可自行的断电，直到维护人员排除完故障为止！防腐抗锈骨架与外壳采用碳钢和不锈钢制作，表面做强大的防腐处理，可有效的抵御酸碱的腐蚀，高硬度和合金刀具可保证长时间使用不用磨刀具！

　　第二阶段利用阻料装置脱水，当物料进入螺旋绞龙出料段，螺旋绞龙会对物料施加轴向推力将其推出出料口，同时由气压装置加压的阻料装置会对即将被推出的物料施加反向作用力，从而形成挤压力对物料进行第二阶段脱水.餐厨垃圾脱水机规格参数表【温馨提示】由于在生产过程中对技术的不断升级和改进，以及原材料的浮动，所以此公众号中的技术参数仅供参考，如有技术变动恕不另行通知.01我们的服务承诺1售前：1、指导客户选择适用的设备;2、为用户规划场地、设计生产工艺流程;3、根据客户的要求，设计制造专用产品!

　　3.如果较长时间不使用机器，必须将机体内的物料残渣用水枪全部冲洗清理干净，易锈零部件涂油脂保护，并置于通风干燥处！4！该设备对生活垃圾、餐厨（余）垃圾、菜市场垃圾、建筑垃圾、生物垃圾的压榨脱水，以及发酵食物垃圾、沼气渣、有机物与无机物的分离效果比较好！5！一种特定的餐厨垃圾压榨机，对应的一种物料，压榨脱水的效果是很理想的.6.物料由进料斗进入压榨机装置在挤压螺旋的作用下，压缩、脱水后输送至出渣口.专业制造单、双螺旋压榨机、果蔬破碎压榨一体机，主要针对果蔬榨汁脱水，采用304不锈钢精心打造，达到食品级卫生安全标准，广泛运用于果蔬饮料制作加工厂，果酒加工厂、葡萄酒加工厂等需要榨汁、脱水的各个行业压榨机，螺旋压榨机，双螺旋压榨机，双螺旋连续压榨机，双螺旋连续式压榨机，脱水机，挤干机。