材料磨削系统生产能力的高低，不仅影响熟料的综合消耗，还可能制约窑系统生产能力的发挥.因此，提高材料磨床时的产量，降低单位的电力消耗，对水泥生产企业具有非常重要的意义一、影响材料磨削生产能力的因素分析:为了提高材料立磨台的产量，首先明确影响材料立磨生产能力的因素。根据立磨的设计理论，立磨的生产能力与从磨辊下通过的材料层厚度、磨辊碾压材料的速度、磨辊宽度成正比，与材料在磨辊内的循环次数成反比.也就是说。

　　2机械影响因素2！2！1液压系统一般来说，研磨压力与产量成正比，研磨压力越大产量越高，但超过限值会增加研磨机的负荷，增加无用的工作，产生振动，影响研磨机的稳定运行2!2。2喷嘴环喷嘴环通过导叶改变风向，保证气流旋转上升，带走材料！喷嘴环磨损时，气流紊乱，不能形成稳定的上升气流，风速下降，材料不能马上带回磨床，落入喷嘴环底部的刮削室，增加循环量，影响磨床的产量和运行稳定性2!2!3挡板挡板的作用是使材料在磨盘上充分磨削，其高度也基本决定材料层的厚度！

合肥生料立磨

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　　辊皮、磨盘衬板磨损后期，材料层厚度应控制在80~100mm2。3.2emsp材料综合水一般来说，材料的水分应控制在2%~5%。材料太干太细，流动性好，但很难形成稳定的材料层.此时，应适当提高挡板的高度，降低研磨压力，向研磨内喷水，降低材料的流动性，使材料层稳定，材料过湿，影响材料站、皮带秤等设备的稳定运行2.3。3emsp适合研磨压力立磨运行时，利用液压系统对辊施加研磨压力，粉碎研磨机的材料!随着压力的增加，研磨机的产量增加，研磨机的马达输出功率也相应增加。

　　加强立磨辊门的密封管理维护。利用停机时间长时间进行必要的技术改革，避免漏风.提高喷嘴环的风速和风量，降低循环风扇的运转负荷6、考虑增加立磨层检测设备，易于控制立磨层，保证立磨层产量7、增加立磨粉机选粉效率的检测和分析，进一步分析立磨生产能力8、立磨辊和磨盘的相对位置确定后，材料层进一步稳定后，在不影响立磨产量的情况下，适当降低磨辊的运转压力，降低立磨主电机的运转电流9、由于立磨周围粉尘浓度分布不均匀，磨辊的地方比磨辊和磨辊的浓度大约一半。

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　　循环风扇的转速从960r/min提高到980r/min，提高研磨内的风量(6)改造喷嘴环，提高磨内风速.分析显示，立磨排渣量大，细料多的直接原因是研磨内风速低！材料制备是水泥生产的一环，也是基础的一环！材料质量的好坏直接关系到哪种材料、水泥质量的好坏。控制是生产系统的核心，是控制整个生产质量、能耗、磨损的重要岗位!要成为合格控制材料磨练操作员，必须有正确的操作构想。因为只有正确的操作构想才能正确处理操作中发生的各种问题和故障。

　　块过大循环量越大，压差越高，设备振动加剧！粒度过大或过小会破坏材料水平的平衡，影响设备的稳定运行!表1是调整前研磨材料的粒度分布调整前后研磨材料的粒度分布照片2!1。2emsp材料易磨性立磨对易磨性差的材料磨损次数明显增加，外循环量大，特别是压差大2.1。3emsp系统漏风立磨系统的膨胀节、连接法兰、入磨三个阀、喷嘴环、排渣口等容易漏风，降低研磨内的风速，成品材料不能立即被气流带走，影响研磨机的产量2.