物料出口背压门上装有伸缩杆，通过伸缩杆的伸出长短来控制物料出口的大小，从而控制物料压榨的干湿程度！螺旋压榨机是拦污格栅的配套设备，它是由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成!格栅捞取的栅渣或过滤后滤渣从进料斗进入螺旋管，在压榨螺旋的作用下被挤压、脱水.从物料中被挤出的水透过滤网汇集到接水盆并由排水管排出，物料被压缩后经排渣管排出，从而可以大大地减少栅渣等杂物的重量和体积。螺旋压榨机由排水区、进料区、螺旋输送区、出料区组成。

　　总体上双螺旋压榨机特别适合含纤维较多物料的压榨，单螺旋压榨机较适合粘性物料的压榨，带式压榨机在水果蔬菜榨汁及果泥污泥压榨上具有优势，框栏压榨机是冰葡萄或类似物料压榨的.不同类型的压榨机、不同的物料，其配套的固液分离所用的筛网、螺旋结构、动力、背压结构等也相应对照。想用户所想，让用户选择佳脱水率、小耗能、边际成本小的压榨脱水机是我们一贯的经营理念!实践出真知，公司常年备有各种型号的压榨实验机，来料免费试机，特殊物料可免费到用户现场试机。

襄樊螺旋压榨机

　　原料加入进料斗中，在螺旋的推进下受压，其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出，调压头沿轴向的移动并直接受液压系统控制.调节液压系统的压力，即调整排渣的阻力，即可改变出汁率，但如果液压系统压力过大，在强力挤压下，部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出，尽管出汁增加，但汁的质量相对下降，液压系统压力的大小应视用户具体工艺要求而定。从而达到汁与渣自动分离的目的。

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　　螺旋轴沿着料渣出口方向顺时针旋转，底径逐渐加大而螺距逐渐缩小，当物料被螺旋轴推进时，因螺旋腔体逐渐缩小，从而形成对物料的压榨！果蔬品加入料斗中，在螺旋轴的推进与挤压下，被压榨出的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而出渣由螺旋轴及调压头的锥型部分之间形成的环状空隙排出，调压头可调整空隙大小，来调整排渣的阻力，即可改变出渣率，调压头的空隙大小应视被加工果蔬品的工艺要求而定.压榨机为双螺旋，螺旋方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由夜压缸，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，其效果因物料不同会有一定差别！

　　果蔬品加入料斗中，在螺旋轴的推进与挤压下，被压榨出的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而出渣由螺旋轴及调压头的锥型部分之间形成的环状空隙排出，调压头可调整空隙大小，来调整排渣的阻力，即可改变出渣率，调压头的空隙大小应视被加工果蔬品的工艺要求而定。压榨机为双螺旋，螺旋方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由夜压缸，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，其效果因物料不同会有一定差别!与物料接触部分采用不锈钢制造。

　　►工作原理：本机为等径等距背压型单螺旋连续压榨机!由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、压紧部分和护罩组成.减速箱齿轮通过键与螺旋连为一体，由减速机驱动。物料的脱水主要通过螺旋推进的阻力、物料在螺旋与筛筒间摩擦压力、物料在无螺旋挤压仓及物料出口处的的背压板压力来实现！主体结构材料均为304材质！除传动系统和机架外，整机外露部分以及与物料接触部分全部为304不锈钢材质和食品级密封！当物料进入机体中部的进料箱时，即有部分汁液通过进料箱下部的隔板筛网流出，螺旋推动物料向前运动，通过止退装置、物料出口背压门与筛筒间进行压榨，压榨汁由筛网流出汇集到接汁槽，并通过螺杆泵抽出。

　　双螺旋压榨机为可连续式双螺旋压榨机，本机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业！也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁，其筛孔专门按沙棘子的大小特殊制造的！工作原理：工作原理是破碎后的果肉、汁、皮通过进料斗进入双螺旋榨汁机，由于螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减少，当物料被螺旋推进时，因螺旋腔体积缩小，形成对物料的压榨.螺旋主轴的转动方向从进料斗向渣槽方向看去，为逆时针方向.