2、尾菜处理后液体废料(经处理后排出的液体不可再次排放):(1)、建立沼气发电站!通过沼池消化“尾菜”产生沼气,;(2)、建立污水处理池.经处理后的污水可直接灌溉农田、排入下水道等.五、尾菜处理重大意义:1、可就地建立尾菜处理站,处理尾菜方便快捷,减少污染;2、尾菜化整为零,实现“尾菜”能源化、肥料化、饲料化,二次利用变废为宝;3、作为其他垃圾废弃物处理的典范;4、减少资源浪费,防止环境污染!螺旋压榨机使用范围:1、各种皮渣、沙棘果、破碎后的生姜、竹笋等果蔬的榨汁;2、发酵后的稻糠酒糟、经过沼气发酵后的木薯渣的脱水;绞股蓝、甜叶菊、白菜、乌拉草、芹菜,中药渣、菊花等的脱水;以及木材、麦草、稻草、芦苇等的脱水等;3、菜市场垃圾、生活垃圾等环保行业的压榨脱水;设备优点:具备强度高,承载压力大,不变形、不易堵塞、耐腐蚀、耐磨损、不打滑、维修方便、使用寿命长等特点.
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双螺旋压榨机用途:双螺旋压榨机为可连续式双螺旋压榨机,本机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业。如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣等含一定纤维的水果和蔬菜提汁,也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,其筛孔专门按沙棘子的大小特殊制造的.双螺旋压榨机工作原理和结构:本双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出!
10吨/时压榨机为低速螺旋间隙传动,从而在压榨过程中具有静态提汁和动态提汁的双重效果.采用调节油压调节出渣压板对皮渣的施压取汁,保证果汁的质量和出汁率。双螺旋压榨机为可连续式双螺旋压榨机,本机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业.如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣、餐厨垃圾处理等含一定纤维的水果和蔬菜提汁,也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,其筛孔专门按沙棘子的大小特殊制造的.
挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度。5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转,旋转方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由液压缸控制,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,本机还可用于其它物料的固液分离,其效果因物料品质不同有一定的差别.本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造!
2.堆积比重,堆积比重反应出纤维类物料颗粒之间的间隙,间隙越多,物料在压榨时的可压缩性越强,体积收缩也越大,物料颗粒之间的游离水也越容易被挤压出来!同一种物料堆积比重和物料的破碎程度有关,和物料的含水率成正比!3!破碎颗粒直径大小,利用螺旋压榨机对一些类似于新鲜含水植物的榨汁,当植物纤维比较丰富时,破碎的颗粒的大小,对压榨机出汁率的影响是巨大的,比如,甜菜、甘蔗、红薯、新鲜的木薯土豆等薯类、生姜,一些叶类尾菜垃圾等。
4、节能,噪音低,无污染。5、与物料接触部分全部为不锈钢材质;四、工作原理:工作原理是破碎后的果肉、汁、皮通过进料斗进入双螺旋榨汁机,由于螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减少,当物料被螺旋推进时,因螺旋腔体积缩小,形成对物料的压榨!螺旋主轴的转动方向从进料斗向渣槽方向看去,为逆时针方向。原料加入进料斗中,在螺旋的推进下受压,其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器,而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出,调压头沿轴向的移动并直接受液压系统控制.
每款不同的移动破碎机功率不同,比如河南振源的颚式破碎移动站采用的是PE400*600,整机重量17T,具体功率要看客户配置,产出量的要求了。
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