产品中含铁量极少，用于粉磨白色或透明物料时，产品的白度和净度高！特殊设计的辊套和衬板的研磨曲线，更容易形成粉磨料层。立磨是利用磨辊在磨盘上的相对碾压来粉磨物料的设备！对立磨正常运行的影响主要有几个方面：（1）磨机的料层!合适的料层厚度和稳定的料层，是立磨稳定运行的基础。料层太厚，粉磨效率降低，当磨机的压差达到极限时会塌料，对主电机和外排系统都将产生影响；料层太薄，磨机的推动力增加，对磨辊磨盘和液压系统都有损伤.

　　通过调节液压系统的压力可以调节辊磨压力，一定范围内可以适应不同硬度的原料。立磨机筒体直径小，高度大，从而增加了物料的研磨力，该机适用于细磨和超细磨!裕盛机械这支专业化，高水平的工程安装团队积累了丰富的实践经验，不仅能很好的保证工程质量，而且具有高的安装效率，可大大缩短安装周期，为企业节省生产时间！立式磨机中介质运动时，克服了地心引力，做功的消耗与卧式磨机相比少的多。所以，立式磨机的能量效率较高.立式磨机优点是机器运作平稳，噪音小，电耗低，投资比少，维修率低.

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　　由于大部分物料被碾成细粉，但又不能达到成品的要求，无法被气流带出磨机，随着磨盘上细颗粒物料不断增加又会出现类似于喂料粒度过细的情况，立磨压差加大，通风不畅，外循环和内循环量都大幅度增加！这时，料层会变得极其不稳定，选粉机负荷增大，料层增厚，磨机负荷增大，倘若不及时处理，立磨的振动会进一步加剧，同时导致主电机超电流。物料水分对磨机振动的影响也不能忽视!如果物料水份过低，干燥的物料难以可靠地在磨盘上形成稳定的料床，必然使磨机产生振动。

　　（2）磨机的振动!磨机的振动过大，不仅会直接造成机械破坏，并且影响产、质量.产生振动的因素有：磨机的基础、研磨压力、料层的厚度、风量及风温、蓄能器压力、辊面或磨盘的磨损状况等！物料对磨机振动的影响及处理方法：物料对磨机振动的影响，主要表现在物料粒度、易磨性及水分!在立磨运行过程中，要形成稳定的料层，就要求入磨物料具有适宜的级配，要有95%以上的粒度小于辊径的3%。喂料粒度过大将导致易磨性变差。由于大块物料之间空隙没有足够多的细颗粒物料填充，料床的缓冲性能差，物料碾碎时的冲击力难以吸收，导致磨机的振动增加。

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　　磨内温度过高或过低都会导致对料层稳定性的破坏，尤其是温度过高时，磨盘上的物料变得非常松散和易于流动。不但料层变薄，而且不易被磨辊有效碾压，引起振动！如果温度过低，物料流动性差，容易在磨盘上堆积，会导致料层增厚，粉磨效率下降。超细立磨机主要由电动机、减速机、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、选粉机、机体、油站、主机PLC电控系统等部分组成。主电机通过减速机带动磨盘转动，同时风从进风口进入立磨机体内，物料经螺旋给料机下料口落在磨盘，在离心力的作用下，物料从磨盘向边缘均匀移动，经过磨盘上的粉磨辊道区域时，受到磨辊的碾压，大块物料直接被压碎，细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎！

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　　减速机箱体即润滑油箱，分上下两层，润滑为动静压结合润滑；3、辊盘结构，辊磨的主要构件是辊和盘，且辊盘形状各不相同，有平盘平辊，平盘锥辊，按辊数分，有3辊、4辊、2辊、2+2辊等，浙江同力为锥辊平盘，每磨4辊，盘有减速机带动旋转，辊被动旋转.磨盘座安装在主减速机的上面并用螺栓和销钉把合以传递扭矩。可更换的磨盘衬板由磨盘座支撑，磨盘衬板分成几段并顶在磨盘座外沿的楔形边缘上！里圈磨盘衬板用压板固定.磨盘和磨机架体之间设有喷口环，气流通过磨机进风口进入喷口环下方，被碾磨的物料在离心力及风环上方的气流及磨腔内压差的作用，按照预定的流向布入碾磨区，而一定的粗料通过喷口环落入磨腔下部由刮板送出机外！

　　立式磨机的优点是设备结构简单，因为没有冲击力，安装基础简易，工作平稳，无震动，噪音小，电耗低，可进行开、闭路磨矿，磨机筒体能同时完成磨碎，浸出两种作业.立式磨机中容易损坏的部件是搅拌螺旋和筒体衬板，这些都是易损部件，也是比较容易更换的部件.超细立磨设备结构主要有：1、基础2、传动装置3、辊盘4、加压装置5、摇臂6、机壳7、三道锁风阀8、密封风机系统9、喷水装置10、选粉机（分离器）基础：1、由主机机座、减速机底座、电动机底座、地脚螺栓厢、张紧装置下支座等组成.