5、螺旋轴运转速度低，耗电极低，现场基本没有振动和噪音!6、日常维护时间短，维护作业简单.机，集破碎、压榨、脱水、分筛、输送、提升等配套设施一体化生产，可供您有多种选择，可按照要求来量身定制！用于顺时针（从设备的出渣槽向进料斗端看转动手轮轴时承座时，调压头向左，空隙即缩小、反之则空隙变大。）改变空隙的大小，即调整排渣的阻力！即可改变出渣率，但如果空隙过小，在强力挤压下，部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出，尽管出汁增加，但汁的质量相对下降，空隙的大小应视用户具体工艺要求而定!

　　4接通电源,点动运转,注意螺旋的转动方向是否正确.空转30分钟,检查各转动部位是否有异常现象和声响,运转是否平稳.5投料前,需对接触物料部分进行清洗并擦干,并注意将机器有效接地,以防出现漏电事故！使用与维护Useandmaintenance1投料前,应将锥形体与出料口封闭,通过螺母适当调节压力弹簧预紧力,当渣皮形成渣阻后,检查压榨效果,再适当调节弹簧的压紧程度和位置,以达到满意的压榨效果。2投料时,应防止异物和其它东西进放机器。

　　双螺旋连续式压榨机用于含有一定纤维物料的榨汁和脱水作业,如鲜葡萄皮渣(破碎后再经果枝分离)和发酵后的葡萄皮渣、沙棘果、芦荟、生姜等果蔬的榨汁；发酵后的酒糟、木薯渣、中药渣的脱水和以木材、麦草、稻草、芦荟等为原料生产全化学制浆和半化学制浆的纸浆黑液提取及洗涤后的脱水等！同时在污泥脱水、垃圾处理方面也有广应用.该机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统(或弹簧压紧)和护罩以及电器系统组成。压榨螺旋与主轴一起转动,物料输送螺套在主轴上与压榨螺旋做反向旋转,液压系统由油泵或压力弹簧提供压力,两个油缸固定于尾部支撑座,通过活塞杆伸出控制物料出口的大小,排渣的干湿可根据要求随时控制。

清远压榨机

　　工作原理破碎后的果肉、汁、皮通过进料斗进入螺旋榨汁机，由于螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减少，当物料被螺旋推进时，因螺旋腔体积缩小，形成对物料的压榨。螺旋主轴的转动方向从进料斗向渣槽方向看去，为顺时针方向!原料加入进料斗中，在螺旋的推进下受压，其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出，调压头沿轴向的移动可调整空隙的大小。用于顺时针（从设备的出渣槽向进料斗端看转动手轮轴承座时，调压头向左，空隙即缩小、反之则空隙变大。

　　5、YZJ-1!5T、YZJ-3T、YZJ-5T、YZJ-10T、YZJ-15T、YZJ-20T、YZJ-30T等各种小型、中型、大型压榨脱水广泛地运用在各行各业的物料脱水，其技术优势表现为：1、不堵塞，减少冲洗用水量，节省水费，减少清洗用水回流造成的内循环负担！2、减少占地面积，安装起来简单方便。3、脱水机基本处于封闭作业，且处理稳定、及时，使现场臭气减少到低，改善工人的工作环境！4、实现全自动24小时运行，减少操作工人的劳动强度。