磨煤机的型式很多，按磨煤工作部件的转速可分为三种类型，即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。低速磨煤机主要为滚筒式钢球磨煤机，一般简称钢球磨或球磨机.它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒，滚筒内装有钢球！滚筒的转速为15～25转/分。工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块，将煤块磨制成煤粉!然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出，经分离器分离后，一定粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器。钢球磨笨重庞大、电耗高、噪声大；但对煤种的适应范围广，运行可靠，特别适宜于磨制硬质无烟煤！

　　滚筒的转速为15～25转/分!工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块，将煤块磨制成煤粉.然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出，经分离器分离后，一定粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器!钢球磨笨重庞大、电耗高、噪声大；但对煤种的适应范围广，运行可靠，特别适宜于磨制硬质无烟煤.中速磨煤机转速为50～300转/分,种类较多.常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨！它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成！

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　　中速磨煤机转速为50～300转/分,种类较多。常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨（图2）.它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成!煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎!同时，通入磨煤机的热风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中!经分离后,一定粒度的煤粉随气流带出磨外，粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨!中速磨煤机具有设备紧凑、占地小、电耗省（约为钢球磨煤机的50～75%）、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显著优点；但结构和制造较复杂，维修费用较大，而且不适宜磨制较硬的煤。

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　　常见的有风扇磨和锤击磨等！在风扇磨中煤块受到高速转子的高速冲击与磨壳碰撞，以及煤块之间互相撞击而被磨碎！这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体，结构简单，紧凑，初投资省，特别适用于磨制高水分褐煤和挥发分高、容易磨制的烟煤！风扇磨由于磨损大，连续运行时间较其他磨煤机都短，不适于磨制硬质煤种.1、磨煤机的保养：保养是每天必须做的工作，这样才不会在以后出现大的问题，保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须坚固，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴向端盖油咀注入锂基润滑油。

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　　磨煤机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨！球磨机本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机!物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用！物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨.

　　同时在粉磨矿渣微粉和水泥熟料预粉磨方面，也有着良好发展前景.磨煤机的主要部件1、轴承部位针对轴承衬冷却系统展开水压试验，将试验水压设置为0。6MPa，维持该水压1h，期间不存在有渗漏现象视为检验合格。对高压油腔通道进行冲洗，之后将通入油压设置为25MPa，维持该油压20min，不存在有渗漏现象则视为合格!主轴承底板需要吊装至方箱位置，磨煤机有两个轴承底板，其加工面需要保持在同一水平面，选择水平仪进行校准，将水平度控制在0。