目前发达国家多采用高分子复合材料进行现场修复，其中比较成熟的有福世蓝技术体系.针对不同设备，不同的运行状态，不同磨损情况，采用相应修复工艺，可快速、简单、有效修复，特别由于高分子材料的退让性，始终保持的触面积，避免了配合间隙的产生，使修复后的设备寿命甚至超过新设备，从根本上解决球磨机轴类磨损问题.专用钢厂、火电厂、水泥厂煤粉制备及煤矸石大产量粉剂生产；专用电厂脱硫石灰石制粉；非金属矿行业各种硬度数百种矿石大规模粉剂生产制备；专用钢厂钢渣及高炉水渣、电厂炉渣及粉煤灰粉磨；专用玻璃纤维行业石英、叶腊石粉大产量高细度粉磨；专用化工行业各种化工原料大产量粉剂生产；其他百余种行业各种物料大产量粉剂工业化制备!

　　滚筒的转速为15～25转/分.工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块，将煤块磨制成煤粉.然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出，经分离器分离后，一定粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器.钢球磨笨重庞大、电耗高、噪声大；但对煤种的适应范围广，运行可靠，特别适宜于磨制硬质无烟煤.中速磨煤机转速为50～300转/分,种类较多。常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨。它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成.

　　常见的有风扇磨和锤击磨等!在风扇磨中煤块受到高速转子的高速冲击与磨壳碰撞，以及煤块之间互相撞击而被磨碎！这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体，结构简单，紧凑，初投资省，特别适用于磨制高水分褐煤和挥发分高、容易磨制的烟煤.风扇磨由于磨损大，连续运行时间较其他磨煤机都短，不适于磨制硬质煤种!1、磨煤机的保养：保养是每天必须做的工作，这样才不会在以后出现大的问题，保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须坚固，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴向端盖油咀注入锂基润滑油.

　　磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备！磨煤过程主要是压碎、击碎和研碎三种方式进行.其中压碎过程消耗的能量省，研碎过程费能量.各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。磨煤机的型式很多，按磨煤工作部件的转速可分为三种类型，即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机！低速磨煤机主要为滚筒式钢球磨煤机，一般简称钢球磨或球磨机.它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒，滚筒内装有钢球!

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　　通过调整分离器，可达到不同产品所需的粗细度。磨煤机减速机的轴承位和轴承室，在重载低速、重载高速的高扭矩启动下以及在设备振动、径向冲击的作用下，轴承室或轴承位发生金属疲劳，产生变型；轴承内圈与轴或轴承与轴承室出现间隙配合，从而导致相对运动产生磨损!一旦出现此问题，严重影响着设备的正常生产.磨煤机机减速机轴承室若出现磨损，该类问题传统方法难以现场修复解决，外协修复受部件材质和磨损尺寸的限制难以修复，通常采取更换新部件解决；且减速机不断在改进，配件更新较快，部件备存占用巨额资金!

　　中速磨煤机转速为50～300转/分,种类较多!常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨（图2）.它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成!煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎！同时，通入磨煤机的热风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后,一定粒度的煤粉随气流带出磨外，粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨.中速磨煤机具有设备紧凑、占地小、电耗省（约为钢球磨煤机的50～75%）、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显著优点；但结构和制造较复杂，维修费用较大，而且不适宜磨制较硬的煤!

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　　（6）检查燃烧炉内部清除积垢，修补炉衬磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号.磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程.要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量！煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行.其中压碎过程消耗的能量.研碎过程能量！各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定！