2、当压榨接近结束须停机时，应先降低弹簧压力，使皮渣将锥形体推开，然后停机，并将筛筒内残余皮渣清理干净.3、如较长时间不使用，必须将机体内的残渣全部清理干净，易锈部件涂油脂保护；并置于通风干燥处.4、传动系统各轴承应定期注入润滑脂，齿轮箱应定期注入润滑油，主轴尾端转动部分可通过油杯加润滑脂润滑.五、使用与维护1、接通电源，开启减速机后，必须待油缸活塞将锥形体推到靠筛筒处，弹簧调到所需压力后方可进料.

　　蔬菜压榨机特点：1、采用无轴螺旋，与物料接触面积小，摩擦力低，可以提高挤压效率；并且无堵塞，无缠绕现象！2、设备采用不锈钢304制造，强度大，耐腐蚀性好，使用寿命长!3、驱动装置采用轴装直接驱动方式，运行平稳可靠，能耗省.4、出料口设有弹簧挡板增大挤压力，提高脱水率。5、除进出料口外，其余采用密封结构，使用环境清洁卫生!一用途双螺旋压榨机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业！如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣、菠萝茎、苜蓿等含一定纤维的水果和蔬菜提汁，也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,经过公司技术改进，对餐厨垃圾，生活垃圾，市场垃圾脱水，都起到了很好的作用！

　　2、高脱水率或者出汁率，部分果蔬达到85%的出汁率，部分物料脱水后干度达到20%，达到满意的压榨效果。3、可定制全封闭外壳，可实现边压榨，边通蒸汽、热水、溶剂、乙醇、超临界CO2等的工艺要求。4、双电器控制，异物卡住自动停机保护，无忧运行，无忧操作(大型机型）！应用范围：大型单螺旋压榨机适用于葡萄，沙棘果，枇杷，芦荟，木薯渣，杨梅，石榴，生姜，菠菜，药材，锯末，茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液剥削，以实现固液别离，是中小型果蔬，果酒或化工等出产企业的设备之一。

　　双螺旋压榨机工作原理和结构：本双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出！挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度.5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别！

　　二、对于尾菜具体处理：锤式破碎机先进行破碎（破碎颗粒度可至2.2—2！9mm)——螺旋输送机（含轻微挤压压榨）进行提升输送——特制螺旋压榨机（变径螺旋压榨机）进行压榨脱水——固液分离三、尾菜处理后体积：以蔬菜废弃物白菜/娃娃菜为例：脱水率约为75%左右；体积约剩余原有体积的五分之一左右!四、尾菜处理后的效益：1、尾菜处理后固体废料：（1）、田间堆肥、挖简易坑沤肥、直接还田；（2）、作为肥料，用于饲养食腐类动物；（3）、进行饲料加工，生产出具有可观经济效益的动物饲料!

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　　2、尾菜处理后液体废料（经处理后排出的液体不可再次排放）：（1）、建立沼气发电站。通过沼池消化“尾菜”产生沼气，；（2）、建立污水处理池！经处理后的污水可直接灌溉农田、排入下水道等.五、尾菜处理重大意义：1、可就地建立尾菜处理站，处理尾菜方便快捷，减少污染；2、尾菜化整为零，实现“尾菜”能源化、肥料化、饲料化，二次利用变废为宝；3、作为其他垃圾废弃物处理的典范；4、减少资源浪费，防止环境污染。大型单螺旋压榨机是一种常见的湿垃圾脱水处理设备，在果蔬市场可对腐烂的菜果进行处理，从而将有机物降解，使其转化为有机肥，从而进行良好的二次使用，在垃圾分类领域有非常好的应用。

　　新乡市锦祥机械有限公司坐落于河南省新乡市牧野区-和平路北段工业业园，是河南新乡牧野区知名企业，公司业务联系人经理：13703430100， 期待您的来电咨询更多关于挤干机相关信息！

　　根据压榨物料的不同,弹簧的压力可根据排出残渣的干湿适当调整，直至排出皮渣湿度适当为止.2、当压榨接近结束须停机时，应先降低弹簧压力，使皮渣将锥形体推开，然后停机，并将筛筒内残余皮渣清理干净。3、如较长时间不使用，必须将机体内的残渣全部清理干净，易锈部件涂油脂保护；并置于通风干燥处!4、传动系统各轴承应定期注入润滑脂，齿轮箱应定期注入润滑油，主轴尾端转动部分可通过油杯加润滑脂润滑.蔬菜压榨机操作：1、本机机架下部配有可移动的脚来移动作业，但需要放???在平整的地面上！