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残余变形是判定弹性元件变形能力的参数对于弹性敏感元件,如果在达到额定位移值后产生了较大的残余位移,这将影响仪表的测量精度!因此.一般对残余变形量给出一定的界限值!计算的参数为刚度、应力、有效面积、失稳、允许位移、耐压力和使用寿命.耐压力耐压力是波纹管性能的一个重要参数!波纹管在常温时,波形上不发生塑性变形所能承受的静压力,即为波纹管耐压力在一般情况下,波纹管是在一定的压力(内压或外压)下工作的,所以它在整个工作过程中必须承受这个压力而不产生塑性变形!
由于工作状态的不同,元件损坏或失效的模式也不同!仪表弹性敏感元件工作在弹性范围内,基本上处于静态工作状态,使用寿命很长,一般达到数万次到数十万次。工程中应用的波纹管类组件,有时工作在弹塑性范围或交变应力状态,寿命只有成百上干次.元件在循环工作时必须给定许用工作寿命,规定循环次数、时间和频率。弹性元件的额定寿命是元件设计时定出的预期使用寿命,要求在这段期间内元件不允许出现疲劳、损坏或失效等现象.原材料塑料波纹管bai原材料应使用du原始粒zhi状原料,严禁使用粉状和再dao造粒状颗粒原料,并且高密度聚乙烯应满足GB/T11116的要求,聚丙烯应满足GB/T12023的要求。
2、尺寸软管公称通径,选用接头型式(主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接)及的尺寸,软管长度。3、状态按软管使用时的状态,参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的长度.软管各种运动状态的长度计算及软管的弯曲次数和弯曲半径等因素,参数正确选取软管长度,并正确安装。4、温度软管内介质的工作温度及范围;软管工作时的环境温度.高温时,须按金属波纹管高温下的工作压力温度修正系数,确定温度修正后的压力,以确定选用正确的压力等级.
金属波纹管规格检测
交通轨道衡检测_工程建筑、建材静态检测-广信检测认证集团有限公司
3.波纹管有效面积的计算对波纹管有效面积提出的要求及其计算方法取决于波纹管的用途!如果波纹管用作弹性密封件或管路热补偿时,有效面积的意义仅在于用来计算波纹管成形时的轴向力和使用系统中的推力!波纹管的有效面积计算值与实测值之间急有一些差别!一般情况下用专用公式计算波纹管的有效面积,是可以满足需要的!当波纹管用于力平衡仪表和需要将压力转换为力的场台,应准确确定其有效面积,要求逐个进行测量。灵敏度金属波纹管及其它弹性元件承受单位载荷时所产件的位侈量称为元件的灵敏度!
钢的弹性模量是聚乙烯的近200倍(碳素钢[2]的弹性模量在190000MPa左右),结合金属和塑料的优点显然是达到高刚度低消耗的理想办法,能够将钢材的高刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良特性有机地结合起来,发挥两方面的优点,弥补两方面的缺点,实现高性能和低成本的统一.承载载荷作用在金属波纹管及其它弹性元件上的各种预期的负荷值,如集中力F、压力p和力矩M等.在金属波纹管类弹性元件使用时,除给定施加的载荷值外,还须给定载荷的作用方向及作用位置.
要计算波纹管工作应力必须分析波纹管管壁中的应力分布!波纹管上的应力是由系统中的压力和波纹管变形所产生的!应用比较普遍的方法有如下两种:1.数值法计算波纹管应力假定波纹管的全部波纹都处于同一条件下,在计算时只研究波纹管波纹的单个半波!2.美国EJMA应力计算方法波纹管的有效面积计算有效面积是波纹管的基本性能参数之一,它表征波纹管将压力转换为集中力的能力,在利用波纹管把压力变成集中力输出的场合,有效面积就是一个重要参数!
刚度和灵敏度是波纹管及其它弹性元件的主要功能参数,但它们又是同一使用特性的两种不同的表示方法.对于不同的场合,为便于分析问题,可采用其中任何一种参数!有效面积对于实现压力一力或力一压力转换的弹性元件,还有一个重要的功能指标是有效面积.有效面积是指弹性元件在单位压力作用下,当其位移为零时所能转换成集中力的大小!使用寿命弹性元件下作时有两种状态;一种是在一定的载荷和位移情况下工作,并保持载荷、位移始终不变或很少变化,称为静态工作;另一种使用情况是载荷和位移不断周期往复交替变化.元件处于循环工作状态.
第二、在预应力波纹管安装施工过程当中,每根预应力波纹管都可能存在长度不一样的情况。这个时候,就需要根据实际环境所需要的长度,进而再测量好管材的准确长度之后锯断。在锯断的时候,一定要注意切口的平整度,这样才能在连接的时候拥有更好的密封性。第三、对于预应力波纹管安装铺设*段的时候,尽可能不要先填土。
用穿缆器试试,可以顺利穿孔之后才能继续进行下面的管材铺设工程,这样更利于后期铺设。第四、在预应力波纹管安装铺设好之后,一定要先使用细土或是细将其覆盖到符合标准的高度。切记不能让波纹管材处于一种悬空的状态。除此之外,如果外力导致了管线或是其他存在一定的损坏现象。这个时候在接孔的地方使用水泥将其包覆,这样才能进一步确保使用安全。第五、在波纹管安装完毕后,相关工作人员应该尽快将波纹管上的各种辅助定位构件以及相关紧固件进行拆除。并且需要按照规定的设计要求,进而将限位装置调到符合要求的位置,这样一来,才能够帮助管材在环境条件下发挥更好的补偿能力。