2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水.3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工!（二）界面处理：1、如为光滑基层，建议做凿毛或拉毛处理!推荐使用EC－1表面处理剂，使用时按EC－1：水：水泥：细砂＝1：1：1：1的比例搅拌均匀，涂刷或喷涂在基面上即可。EC－1参考用量为0．2～0．3kg／m2。2、表面不粘手时，即可进行自流平施工!

　　4、油污处理：自流平施工基底油污必须进行处理，小面积油污可用火烧或凿掉油污面的方法，然后修补砂浆修补。如大面积油污须将油污地面凿去3～5公分，用修补砂浆修补!5、松散物，污渍的处理：一般用机械打磨方式加以刨除6、潮湿地带积水的处理：如小面积可先将积水除去，再以火烧、烤灯等方法烧（烤）干燥7、起皮，空鼓的处理：基底起皮须用镪子镪掉，大面积用机械铣刨!空鼓部须打掉修补!水泥自流平是科技含量较高、技术环节也比较复杂的高新绿色产品.

家装水泥自流坪价钱

　　（三）搅拌1、小面积或公路施工时，可用小型电动搅拌器（200～500转／分），在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料；大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工!2、将适量的清水倒入桶中，开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包（好在1分钟内加完），搅拌4～5分钟，静止约1分钟后，再次搅拌至均匀无团的浆状即可！3、寒冷的情况下，宜用温水（不超过40℃）搅拌。砂浆的温度保持在5℃以上。（四）浇注与整平：1、将搅拌好的倒出，均匀的铺开，用专用齿口刮板控制厚度，本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3～30mm，参考用量1．6kg／m2／mm.

　　粒径大的界面剂不易渗透会影响自流平水泥与基层的粘接，所以需采用粒径小于0!的渗透型界面剂做为封底！滚涂一至两遍。非常密实基面可以在界面剂原液涂布后覆以石英砂形成粗糙面；特殊密实基底如环氧基底可用环氧底涂或树脂做为界面剂涂布后再覆以石英砂形成粗糙面再进行后继施工!3、松散基底的处理：其面粗糙，原本水泥沙浆配比不合要求，先以机械打磨清除松散物!如面积过大，须先将界面剂1：3加水，浇灌基层1～2遍，以增加基底混凝土强度，再以1：1比值加水滚刷两遍界面剂，以保证符合自流平的工作面.

　　首层干燥后方可涂第二层(间隔时间30S左右).底涂剂用量约为0！18kg/m2，每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工！2、浆料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4S，使浆料均匀，静止10S左右方可使用!如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和至均匀不见颗粒，再加第二包.3、刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪.