我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等，分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%！而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%，远高于我国!预计在未来5~10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将约30%上升到2015年的45~50%左右!

　　1．中国铝加工材工业铝型材产量与消费量我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。我国铝材铝合金型材工业铝型材产量在2006年已达879!3万吨，超过美国成为世界一位；2007年产量高达1250.8万吨，同比2006年增长42。45%，再创历史新高；2007年进口工业铝材69。0万吨，同比2006年增长0!6%；出口工业铝型材185.3万吨，同比2006年增长49!

　　等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：该类型材是当今世界先进的处理技术.此型材产品质量优良，但成本较高！它具有20多种色调，其特点是可根据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，装饰效果佳镀钛工艺铝型材镀钛金工艺，包括选材、抛光、化学除油、清水冲洗、活化、真空镀钛工艺步骤，其特征在于它还包括：a、预镀工艺，该工艺是将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材置于由食盐、和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为常温，处理时间至液体发生激烈化学反应为止；b、电镀工艺，该工艺中镀液成份包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，工艺条件：电流3-4A/dm阴极移动、5-7A/dm空气搅拌，镀液温度50-60℃，PH值3．9-4．2，电镀时间15分钟！

　　这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准!4！中国铝型材行业市场需求前瞻与投资战略发展2012年，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上铝型材生产基地和消费市场!经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势.

　　（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强!氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等！各种表面处理工艺后铝型材的特征与性能磨砂面料铝型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足.

电泳铝型材检测标准

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