波纹管用于力平衡式仪表时，其有效面积的稳定性会直接影响着仪表的精度.所以在这种场合不但要求波纹管具有合理的有效面积，而且还要求有效面积在工作过程中不随工作条件而变化.1．有效面积的概念和有效面积的变化有效面积是一个等效的面积，压力作用在这个面积上将产生相等的轴向力。一般情况下，随着内压力的增大，波纹管有效面积变小，面随外压力的增加，有效面积变大!2．波纹管的体积有效面积波纹管在外力或压差作用下，其体积变化量与相应的有效长度的变化量之比值称为体积有效面积.

　　对于压力载荷，还要说明弹性元件是承受内腔压力或外腔压力!金属波纹管及其它弹性元件在正常工作条件下允许使用的载荷值或满量程值.具体弹性元件产品在工作中经受瞬间或试验期间允许超过额定载荷而不发生损坏、失效、失稳时的承载能力！金属波纹管及弹性元件在额定载荷作用下所引起的位移值，也就是它们在正常使用条件下允许产生的工作位移。各类弹性元件在工作瞬间或试验期间允许超过额定位移的承受能力!弹性特性是波纹管及其它弹性元件的一个主要性能指标。

预应力混凝土桥梁用塑料波纹管质量检测

　　应用多层波纹管可以降低刚度和变形引起的应力，因而可以在很大程度上提高波纹管的寿命.波纹管在其它情况相同而工作压力性质（恒定或交变载荷）不同的条件下工作时，其使用寿命将有差别。1、压力根据软管实际工作压力，再查询波纹的公称通径与压力表,决定是否使用不锈钢网套类型的.2、尺寸软管公称通径，选用接头型式（主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接）及的尺寸，软管长度.3、状态按软管使用时的状态，参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的长度．软管各种运动状态的长度计算及软管的弯曲次数和弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装！

　　波纹管位移与零位偏移之间的关系，无论拉伸还是压缩位移，在波纹管位移的起始阶段，它的残余变形量都很小，一般都小于波纹管标准中规定的允许零位偏移值。波纹管在压缩状态下工作时的允许压缩位移量比工作在拉伸状态下的允许拉伸位移量要大一些，所以在设计波纹管时应尽可能让波纹管在压缩状态下工作。通过实验发现，在一般情况下，同一材料、同一规格的波纹管，其允许的压缩位移是允许的拉伸位移的1。5倍.允许位移与波纹管的几何尺寸参数及材料性能有关。

　　波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件.它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移！波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力.波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕.以下是几种主要的波纹管轴向刚度设计计算方法：1．能量法计算波纹管刚度2．经验公式计算波纹管刚度3．数值法计算波纹管刚度4．EJMA标准的刚度计算方法5．日本TOYO计算刚度方法6．美国KELLOGG（新法）计算刚度方法除了上述六种刚度计算方法之外，国外还有许多种其它的计算刚度的方法，在此不再介绍!

　　刚度和灵敏度是波纹管及其它弹性元件的主要功能参数，但它们又是同一使用特性的两种不同的表示方法.对于不同的场合，为便于分析问题，可采用其中任何一种参数！有效面积对于实现压力一力或力一压力转换的弹性元件，还有一个重要的功能指标是有效面积。有效面积是指弹性元件在单位压力作用下，当其位移为零时所能转换成集中力的大小！使用寿命弹性元件下作时有两种状态；一种是在一定的载荷和位移情况下工作，并保持载荷、位移始终不变或很少变化，称为静态工作；另一种使用情况是载荷和位移不断周期往复交替变化．元件处于循环工作状态。

　　这样不仅可以提高整个弹性系统的刚度，而且迟滞引起的误差也可以大为减小！这种弹性系统的弹性性能主要取决于弹簧的特性和波纹管有效面积的稳定性.波纹管的弯曲刚度波纹管的应力计算金属波纹管作为弹性密封零件，首先要满足强度条件，即其应力不超过给定条件下的许用应力。许用应力可由极限应力除以安全系数得出。根据波纹管的工作条件和对它的使用要求，极限应力可以是屈服强度，也可以是波纹管失稳时的临界应力，或者是疲劳强度等!