而在道路桥梁工程项目不断增多的当下,技术人员则要注重加强对道路桥梁工程原材料试验检测技术的研究,进一步明确检测内容,把握检测要点,提高检测技术的可行性和准确度!1道路桥梁工程原材料的试验检测内容在对道路桥梁工程进行具体检测时,技术人员需要明确检测内容,涉及到路基土石方填筑检测、桥涵构造物检测以及路基路面检测等!在上述质量检测环节,都涉及到不同的道路桥梁施工原材料,应根据具体的环节对使用的原材料包括混凝土、钢筋、水泥、砂石以及土料等进行严格的试验检测,并评定材料等级,确保使用的原材料质量达标!
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粉煤灰和冶金矿渣经加工后,既可作为水泥原料,又可以直接作为路面基层材料,也可作为水泥混凝土和沥青混合料中的掺和料。3.无机结合料道路与桥梁工程中常用到的无机结合料主要是石灰和水泥.水泥是桥梁建筑中水泥混凝土、预应力混凝土结构和水泥混凝土路面的主要材料。无机结合料稳定材料(包括稳定碎石、砂砾、土等)广泛用于道路路面基层结构,水泥(或水泥、石灰)砂浆是各种桥梁圬工结构物砌筑的重要结合料!4.有机结合料有机结合料主要是指沥青类材料,如石油沥青、煤沥青等!
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试验人员基于改善试验成效的要求,也可以在李氏密度瓶法的前提下,在取值时,取石料密度的大约值,并进行多次试验取平均值,但是要时刻关注试验结果,若大于0。02g/cm3,就要重新进行取样与试验!2。2.2孔隙率试验砂石材料一般都会涉及到孔隙率这一参数,因而在对其进行质量试验检测时,也要注重进行孔隙率方面的检测!试验人员应以密度试验结果为参考对孔隙率进行准确计算,并确保其精度值为1%。2.3钢筋材料试验检测技术钢筋材料对道路桥梁工程而言也是必不可少的材料之一,对其进行质量试验检测时,检测人员应主要对钢筋材料的抗拉强度、弯曲变形系数以及断裂之后的伸长率进行检测!
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1、道路桥梁工程原材料试验检测的意义对于道路和桥梁的建设,质量是决定项目有效性的关键条件,只有保证项目的质量,道路和桥梁的建设才能有所作为!原材料是确保公路桥梁工程质量的关键因素,质量水平对工程质量起着决定性的作用.只有在施工过程中使用原材料和科学技术方法的情况下,项目的质量才能达到水平.测试技术是检验工程原材料质量的有效途径,是保证原材料质量的基礎[1]。2、原材料试验检测技术的不足尽管引入了测试和检查技术,但通过充分掌握原材料的综合性能,测试和检查加固有助于提高道路和桥梁建设的质量!
3!4完善实验室抽检机制改进实验室的抽样机制,可以有效地保证原材料检验和验证的质量,也是提高原材料检验报告的可靠性和准确性的重要途径。为了完善现场检查机制,监督部门和相应的职能部门要更加重视现场检查工作,严格控制各种现场检查工作流程!要弄清现场检查的频率,现场检查账户等,并严格监控现场检查,以确保测试数据的可靠性,有效提高原材料检查工作的质量[4]!3!5增强试验检测人员综合技能检验部门要注意加强工作队伍的组成,提高思想意识,建立坚实的专业基础,较强的责任心和丰富的检验人员经验,不断加强检验队伍.
一般项目在施工前需要进行实地勘探,然后呈报工程地质报告,将施工地段的地质情况如实的反映在地质报告中,工程设计则以该地质报告为参考依据出设计图。可以说这两项工作是整个施工过程的基础,二者相辅相成缺一不可。如果其中一项未做到位,就会造成施工过程中出现地基不稳或者不均匀沉降等问题。
第二,施工过程不规范,很多施工单位出于工程成本的考虑,在施工时采用与设计要求不相符的工料,质量管理松懈,甚至与工程设计的初衷相违背,因此造成工程地基的不稳固。 第三,工程所在环境的因素。因为一个地区可能有若干个工程同时施工,如果附近工程的打桩深挖缺乏合理性,则本工程地基的稳固性就可能受到影响。
(二)桥面铺装层出现裂缝。一般造成桥面铺装层出现裂缝的原因有以下几个: *,施工过程中,环境变化不均造成裂缝的出现。现在我国道路桥梁的铺装层大部分是半刚性结构,尽管这种结构可以提升铺装层的密实度、压实度以及强度,但是也造成铺装层承重面在面临温度变化时太过敏感,在温差较大的地区施工,出现这种裂缝的机率更高。
第二,承重车辆的因素,因为在车辆行驶过程中,急刹车的现象是不可避免的,而且现在道路超载现象也很严重,路桥面受到挤压、磨损,久而久之裂缝即会出现。 第三,施工过程中混凝土配料不合理。现在大多数道路桥梁面的原材料都是混凝土,如果一些施工人员在进行混凝土的配比时,对于混凝土的初凝期锯缝时间掌握不准确,则很可能出现混凝土配比失误,从而导致道路通车后出现裂缝。
并且这种裂缝会越来越宽、越来越深,久而久之路桥面就会出现坑槽和凹陷。 (三)梁端头局部破损在路桥结构中,*易出现梁端头破损的现象,并且修复困难。破损主要是梁端头伸缩缝损坏及变形。一般造成梁端头破损的原因包括: *,设计计算错误,在路桥的设计阶段梁端伸缩量的设计出现失误,当其受到车辆的反复碾压时就会破损,而且会造成伸缩装置失灵。
第二,施工人员操作失误,如果施工过程中稍有不慎都可以造成后续出现问题; 第三,养护工作不到位,如果存在养护缺失,则伸缩装置损坏的机率。