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二、技术特性1!型号:YZJ-1。5T;2。处理量:约1!0T/小时;3!压榨螺旋(1)螺旋直径:260mm;(2)螺距:200mm;(3)转速:5-15r/min;4!筛筒间隙:0!5-1。5mm(可根据物料定制);5!电机功率:5.5KW;6!外形尺寸:2200*900*1150(mm);7!设备重量:约800KG。三、结构简介本机为可移动双螺旋连续式压榨机.由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩以及电器控制部分等组成.
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5kw,电压为380V;主轴及螺旋叶片除轴头外均采用304不锈钢制作;进料箱为304不锈钢制作;筛筒为304不锈钢制作,采用楔形丝条焊接而成,缝隙为1mm;椎形体为304不锈钢制作;锥形体调节采用气动调节/弹簧调节/液压调节;筛筒支撑板及尾部支撑板均采用304不锈钢制作;护罩、集汁盘均采用304不锈钢板制作,集汁盘出水口为75mm;机架采用304不锈钢槽钢焊接制作;设备焊接部分进行钝化处理,切割面无毛刺、圆弧处理!
二、对于尾菜具体处理:锤式破碎机先进行破碎(破碎颗粒度可至2。2—2。9mm)——螺旋输送机(含轻微挤压压榨)进行提升输送——特制螺旋压榨机(变径螺旋压榨机)进行压榨脱水——固液分离三、尾菜处理后体积:以蔬菜废弃物白菜/娃娃菜为例:脱水率约为75%左右;体积约剩余原有体积的五分之一左右!四、尾菜处理后的效益:1、尾菜处理后固体废料:(1)、田间堆肥、挖简易坑沤肥、直接还田;(2)、作为肥料,用于饲养食腐类动物;(3)、进行饲料加工,生产出具有可观经济效益的动物饲料.
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2、当压榨接近结束须停机时,应先降低弹簧压力,使皮渣将锥形体推开,然后停机,并将筛筒内残余皮渣清理干净.3、如较长时间不使用,必须将机体内的残渣全部清理干净,易锈部件涂油脂保护;并置于通风干燥处.4、传动系统各轴承应定期注入润滑脂,齿轮箱应定期注入润滑油,主轴尾端转动部分可通过油杯加润滑脂润滑!五、使用与维护1、接通电源,开启减速机后,必须待油缸活塞将锥形体推到靠筛筒处,弹簧调到所需压力后方可进料。
在生活中会产生很多的餐厨垃圾,罐头加工厂也会有很多的果实残渣,包括农产品加工厂中的废弃物,都可选用大型单螺旋压榨机进行脱水处理!产品特点:全天候运行、筛网不堵塞、稳定、顺畅、耐用.产品功能:设备各类:单螺旋压榨机电机功率:2!2kw螺旋直径:120mm处理量:0。1-2000m³/h转速:30r/min适用范围:餐厨垃圾处理定制:可加工定制产品优势:1、与物料接触部件全不锈钢制造,无二次污染,喷砂处理,造型美观;结构简单易损件少,维修方便.
双螺旋压榨机工作原理和结构:本双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出!挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度.5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转,旋转方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由液压缸控制,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,本机还可用于其它物料的固液分离,其效果因物料品质不同有一定的差别。
根据压榨物料的不同,弹簧的压力可根据排出残渣的干湿适当调整,直至排出皮渣湿度适当为止!2、当压榨接近结束须停机时,应先降低弹簧压力,使皮渣将锥形体推开,然后停机,并将筛筒内残余皮渣清理干净。3、如较长时间不使用,必须将机体内的残渣全部清理干净,易锈部件涂油脂保护;并置于通风干燥处!4、传动系统各轴承应定期注入润滑脂,齿轮箱应定期注入润滑油,主轴尾端转动部分可通过油杯加润滑脂润滑!蔬菜压榨机操作:1、本机机架下部配有可移动的脚来移动作业,但需要放???在平整的地面上!