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基层平整度偏差应小于2mm,对高低不平处可进行打磨,达到适当的表面粗糙度,增强与基面的结合力!表面应无油污、杂物,无明显渗漏,若局部基层存在裂缝,可用环氧树脂对地面的空隙进行修补!(2)涂刷底涂层按照配方配制底涂涂料,使用专用工具进行刮涂,厚度不宜过厚,要满涂不,使底涂涂料充分浸润基材,一般底涂需要刮涂2-3道,以增加强度!(3)铺设铜箔网和接地待底涂层固化后,铺设导电铜箔网,铜箔粘贴应平整牢固,需与室内接地端子连接。
而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂,不用现场加填料,可以控制面涂用量在0!8-1!2KG/M2之间.2、施工要点:施工工序较为繁多,施工工期长,人工费用高些.3、主要特点:这种工法和二层、三层涂装系统相比,材料费用低,所以该工法占主流!环氧自流平地坪漆的施工方法,在施工的时候一定要按照上面的步骤进行,咬住各个步骤上的施工特点和施工要点,不可大意,否则会影响地坪漆的施工质量!1)选择适当底漆系统,并进行小面积试验底漆附着力;2)选择适当环氧系统及工艺施作,以增强耐冲击性;3)油污面积须先清洗,整理干净后,方可施工;4)地下水压过高,应改用水性底漆或先施作断水层,涂布后隔天再进行下一道工序!
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(九)表面不平整◆预防方法1)选用产生较少机械气泡的搅拌设备,混合均匀后,宜静置消泡3-5分钟;2)中涂批补,面漆批补封闭地坪砂孔;3)涂布抹平时,表面不允许有目视之气泡,如尚有气泡,穿着钉鞋进入,用泡或消泡滚输消泡!(八)环氧地坪剥离及破坏◆原因1)底漆选择不当;2)底漆过厚;3)涂料层间再涂时间过长;4)重物堕落;5)油污面施工;6)水泥层不坚固;7)施工水泥层有水压上升.◆预防方法◆原因1)施工中杂质混入;2)地面不平整,起伏过大或施作地坪规格太薄;3)材料涂布时,已部份反应,粘度过大,甚至产生硬块;4)施工中断料,来不及衔接!
2、施工要点:因为二次成型,所以这种工法在不平地面做薄的自流平时,需先对地面进行修补和找平,否则施工后平整度不佳;其次,封闭底漆一定要能保证完全封闭底材孔隙;三是钉子辊筒一定要用!3、主要特点:这种工法主要为外资地坪涂料企业(特别是欧美企业)所采用或推荐,施工工序少,所需工期短,质量相对也好控制,但材料费用高(主要面涂用量大),对平整度高的基材地面尤其适用!二、三层涂装系统:1、选用材料及特点:和二层涂装系统相比,主要加了镘涂一道自流平中涂层,可以是甲乙料现场加填料后镘涂,也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂,不过所用的材料是有差别的。
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让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来;并将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整.2、有松动、裂缝或脱层的地面,必须打磨至密实基层,保证地面的粘结度3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,确保基层表面的干净度!4、将处过的地面清洁!检验方法:经处理后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没有松动易碎颗粒,方可进行下一工序施工.伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理1、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后,再用高倍中涂砂浆予以修补填平;细小的裂缝可以用环氧树脂加ExtenderT增稠剂修补;待完全固化后再用手磨机细打至平整!
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无、光洁、平整!施工注意编辑1、首先要把地面打磨好,要不然很有可能粘接力不行.2、每一层干了后也要打磨,要不然也会出现上面的情况。3、注意施工的时候,别交叉施工,以免影响质量!4、涂料要搅拌好,要每一层都干了后再做下一道工序,以免出现起泡等问题.5、施工环境、天气太湿润了就停止工作!(一)起水泡◆原因1)结构体地下层、水箱旁、底楼层或其它地面水气湿度偏高;2)没做断水处理或底漆封闭不良!
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