环氧地坪施工是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,环氧地坪施工具有着耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘等优点。环氧地坪也可称为环氧地面,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪;环氧地坪细分有环氧平涂地坪,环氧砂浆地坪,环氧树脂地坪,环氧自流平地坪,环氧防静电地坪,环氧防腐蚀地坪,环氧防滑地坪,环氧彩砂水磨石地坪等等!
让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来;并将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整!2、有松动、裂缝或脱层的地面,必须打磨至密实基层,保证地面的粘结度3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,确保基层表面的干净度!4、将处过的地面清洁。检验方法:经处理后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没有松动易碎颗粒,方可进行下一工序施工.伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理1、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后,再用高倍中涂砂浆予以修补填平;细小的裂缝可以用环氧树脂加ExtenderT增稠剂修补;待完全固化后再用手磨机细打至平整!
2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除,如凹糟较深,采用高倍中涂砂浆予以补平,完全固化后再用手磨机细打至平整。3、所有特殊场地修补处理后,再清洁一遍!检验方法:a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环,不然将导致地坪开裂!b、经处理后,与整个地面相平,修补处无离间、密实,坚硬,平整!施工步骤施工步骤编辑环氧底涂1、施工前需确保地环氧地坪施工流程图示:面干净,如有杂物粘附需清除;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂!
绵阳地坪施工
45.二、基层平整度偏差应小于2mm!三、基层含水率应低于8%!四、表面应无油污、杂物,无明显渗漏!自流平水泥施工工艺:一、基础地坪要求:基础水泥地面要求干净、干燥、平整!具体而言:1!水泥砂浆与地面之间不得有壳;2。水泥砂浆表面不得有砂,砂浆表面要保持清洁;3.水泥表面必须平整,要求两米内相差小于4毫米;4!地面必须干燥,含水率用专用试验仪器测定,不得超过17度;基层水泥强度不得低于10Mpa。基础处理编辑1、用研磨机进行打磨。
而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂,不用现场加填料,可以控制面涂用量在0!8-1!2KG/M2之间.2、施工要点:施工工序较为繁多,施工工期长,人工费用高些.3、主要特点:这种工法和二层、三层涂装系统相比,材料费用低,所以该工法占主流!环氧自流平地坪漆的施工方法,在施工的时候一定要按照上面的步骤进行,咬住各个步骤上的施工特点和施工要点,不可大意,否则会影响地坪漆的施工质量!1)选择适当底漆系统,并进行小面积试验底漆附着力;2)选择适当环氧系统及工艺施作,以增强耐冲击性;3)油污面积须先清洗,整理干净后,方可施工;4)地下水压过高,应改用水性底漆或先施作断水层,涂布后隔天再进行下一道工序!
◆预防方法1)施工前先以水份计协助判断;2)水份及水压太高的地点须先做断水处理;3)选择亲水性的环氧树脂底漆。(二)色差◆原因1)环氧树脂涂料主剂沉淀,未充分搅拌均匀;2)倒料在地面上,与前接缝处之接触时间过久;3)涂层厚薄不均;4)施工中途断料;5)采用不同批号面漆!◆预防方法1)施工前主剂应先充分搅拌均匀;2)避免与前接缝处接触间隔大久,尽可能整个操作线一起施工;3)尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度;4)涂料须一次备足,防止断料;5)尽可能使用同一批号涂料.
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耐磨地坪硬化剂是一种即时可用的含特殊矿物骨料、无机颜料及添加剂的地面耐磨材料,在基层混凝土初凝阶段,将其均匀撒布在混凝土表面,经专业机械加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,成为具有*致密性及着色的高性能耐磨地面,即加倍提高地坪耐磨性及耐冲击性。 目前该种材料已普遍被广大用户所认识并大面积应用,工业建筑、大型超市、码头、仓库、学校、停车场及公用设施的地坪采用硬化耐磨材料已经成为一种趋势。 耐磨地坪大致可以分为两种:矿物骨料和金属骨料硬化耐磨地坪。目前国内的工业厂房、仓库、超市、码头、学校及其他建筑地坪大都采用矿物骨料硬化耐磨地坪,只有在必须更高的强度、更好的耐磨性,适合于特殊使用要求的地坪才采用金属骨料硬化耐磨地坪材料。