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(3)地面石材防护剂的选择除要做好背面的防水处理外,石材的正面还要根据使用环境不同做适当的防护处理.一些特殊的场所,像医院就要选择防污性能好的产品,像酒店就要选择防污、防油效果好的防护产品!(4)干挂石材对其背面进行防护处理的意义已经不大!对于正面,可根据使用环境和石材的特点选择相应的防护产品进行处理。(5)对于很容易出现病变的石材,像一些灰白色的花岗石和大理石常常在潮湿的条件下出锈或吐黄.着重要做好防水处理,防护剂要选防水效果的!
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及时性石材必须要通过及时的保养才能达到应有的水平,如果光泽度下降幅度超过保养恢复能力?就无法达到回复水平!正确保养得方法是在石材光泽度下降幅度没有超出保养措施恢复能力以前,及时采用保养工艺,其保养完成后光泽度回复基本能达到原有水平,使石材长期保持持久如新,处于较理想的使用状态.石材由于其天然形成的特性和以多种化台物形态伴生的原因,决定了它会在所处的环境中发生病变和风化破坏,这是它的内因所致.另一方面,使用环境的变坏如酸雨、污染、潮湿等也是导致和加快石材出现各种问题和病变的主要原因。
再有,施工过程中涂料和粘结剂都含有大量的挥发分,这些挥发组分也会与石材发生反应,对这类化学稳定性差的石材产生影响!有机质污染石材受到有机质的污染后会使得受污染部位颜色加深,长期不褪,吸附灰尘.有机污染物主要来源于油污和动物接触,尤其是人类经常用手触摸的地方更容易受到该类污染。实际上,往往在显眼的地方,装饰石材精细的地方,也是人类接触紧密的地方!如楼梯扶手,一般都采用异形大理石装饰!不适合的是在公共场所采用汉白玉雕塑制品作为装饰,这种材料在这样的环境遭受污染后的状况可想而知!
砂岩也是沉积石的一种,这主要是由松散的石英砂颗粒组成,质地粗糙,砂岩也有许多品种可供选择。板岩是一种变质岩,原岩为泥质、粉质或中性凝灰岩,沿板理方向可以剥成薄片.板岩的颜色随其所含有的杂质不同而变化,含铁的为红色或黄色;含碳质的为黑色或灰色;含钙的遇会起泡,因此一般以其颜色命名分类,如会绿色板岩、黑色板岩、钙质板岩等!它多用在铺设的石材地面上!但它对石材的保护效果是有限的,耐候性差,防污效果也不理想,而且容易牯附灰尘。
(1)石膏:在大于107℃时分解.(2)石灰石、大理石:在大于910℃时分解!(3)花岗石:在600℃时因组成矿物受热不均而裂开膨胀及收缩也是热胀冷缩,但若受热后再冷却,其收缩不能回复至原来体积,而必保留一部份成为性膨胀;美国兵工厂曾试验由0℃至100℃,再降到0℃.耐冻性到摄氏零下20时,发生冻结,孔隙内水份膨胀比原有体积大1/10,岩石若不能抵抗此种膨胀所发生之力,便会出现破坏现象!一般若吸水率小于0.
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道路及水利工程主要材料!是现代土木工程的主要装饰材料之一!天然石材可大致分为3类!火成岩岩石是由地幔或地壳的岩石经熔融或部分熔融的物质如岩浆冷却固结形成的,花岗岩就是火成岩的一种;沉积岩是在地表不太深的地方,将其他岩石的风化产物和一些火山喷发物,经过水流或冰川的搬运、沉积、成岩作用形成的岩石,和砂岩属于这一类;变质岩是在高温高压和矿物质的混合作用下由一种石头自然变质成的另一种石头,大理石,板岩,石英岩,玉石都是属于变质岩!
5%,就不考虑其抗冻性能!耐久性石材具有良好的耐久性,用石材建造的结构物具有的可能!古代人早就认识到这一点,因此许多重要的建筑物及纪念性构筑物都是使用石材建筑的抗压强度石材的抗压强度会因矿物成份、结晶粗细、胶结物质的均匀性、荷重面积、荷重作用与解理所成角度等因素,而有所不同!若其他条件相同,通常结晶颗粒细小而彼此粘结一起的致密材料,具有较高强度!致密的火山岩在干燥及饱和水份後,抗压强度并无差异(吸水率极低),若属多孔性及怕水之胶结岩石,其干燥及潮湿之强度,就有显著差别。
1、石材无缝处理:石材无缝处理即石材铺好后的接口高低差整平、磨抛处理。整平磨抛晶面处理后的石材接口透光远看时,接口不明显或根本看不出,地面犹如一块石材铺成,整体感特强。只有在垂直视角观看时才能看出隐约的接口填补处理印痕。无缝处理的程序是:勾(切)缝、防水、填胶、磨平、抛光。
其实,无缝处理是目前的石材翻新、晶面处理工程的一个必须的基本工序,也就是说做晶面处理就必须包含接口勾缝、补胶、整平、磨抛的基本程序。无缝处理是晶面处理的前提条件。石材翻新方案大全 石材翻新常见问题2、研磨整平:1)、选择一台配有水箱的石材翻新机。
2)、开动翻新机,放适量的水,先用最粗的钻石垫把石面打平、并除去表面的污渍。1、用50#磨片除去石材表层老化剥落,溶蚀层和石材之间的高低接缝。用吸尘器吸干净地上的污水和粉尘。2、用150#磨片除去50#磨片留下的划痕,并用吸尘器吸干净地上的污水和粉尘。
3、用300#磨片除去150#磨片留下的划痕,并用吸尘器吸干净地上的污水和粉尘。4、用500#磨片除去300#磨片留下的划痕,并初见亮光,并用吸尘器吸干净地上的污水和粉尘。5、待理想效果做出以后再换较细的钻石垫,每次递增级数,对石材表面的打磨不可少于两遍,最后磨至地面光滑明亮。
6、一直到最细的钻石垫,这时如果感觉石材表面光滑、细腻程度达到理想的标准,则停止研磨。