那就在环氧地坪漆施工中杜绝三件事:(1)水;(2)暴晒;(3)灰尘!根据不同的地面情况亿盛隆环氧地坪漆公司在施工中所采取措施及防止水泡产生方法:(1)在地面基层上做防水层,防止水气向上渗!严格控制基层或防水层内的含水率在百分之八内,抗压强度大于20MPa,然后再进行环氧施工.(2)提高环氧层和基层或防水层的粘接力,克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。(3)环氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料:①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体;②提高粘接力,固化后少留残余物质或化学气体。
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聚氨酯地坪怎么做
这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的!合理选择环氧地坪树脂基材、固化剂以及各种改性剂和助剂,就可制备出性能各异的水性环氧树脂涂料.水性环氧树脂涂料的诸多性能特点决定了其与溶剂型或无溶剂型环氧树脂涂料相比具有更为广泛的应用前景.中国环氧树脂行业协会专家介绍说,目前水性环氧树脂涂料的应用主要包括下面几个方面:工业地坪涂装,可作为高性能环境适应型地坪涂料替代溶剂型环氧树脂涂料,也可作为聚合物成分掺入水泥砂浆制成高性能聚合物砂浆地坪材料;木质地板涂料,可配成清漆用于木质地板,替代目前市场上广泛使用的溶剂型聚氨酯水晶地板漆,配成色漆可替代溶剂型环氧树脂和聚氨酯磁漆,用于厨房、家具和机械设备等;建筑工程抗渗,借助水性环氧树脂涂料优良的机械性能和与水泥良好的配伍性,制备高强混凝土,其中水性环氧树脂涂料作为辅助成分加到混凝土或水泥砂浆中,并可提高混凝土的抗渗性;建筑粘接防水,利用环氧树脂对水泥材料和众多有机材料良好的粘接性能以及环氧树脂本身优异的机械性能和耐化学药品性能作为混凝土粘接剂和防水堵漏材料;防腐处理和其它用途,利用环氧树脂优异的耐腐蚀性作为防腐蚀涂料用作钢铁和船舶的防腐底漆,与其它通用乳液如聚丙烯酸乳液、水性聚氨酯配合使用起协同效应得到具有不同性能的涂层!
很多业主对地坪知识不够了解,经常会问小编如何辨别混凝土地面使用了密封固化剂地坪?现在郑州康帝地坪就告诉大家几个技巧去辨别基层混凝土地面是否使用了密封固化剂地坪!其中较简单直接的办法就是来测试基层混凝土地面硬度,使用硬笔或者是钥匙在基层混凝土地面上划,一般施工前的混凝土地面使用硬币或者是钥匙一划会出现划伤,施工后的基层混凝土地面则不会被划伤。选择地下车库地坪要看哪几个方面?另外还可以检测基层混凝土固化剂的渗透性,用水或油来做滴水实验!
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(4)操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可以重复使用,涂料的配制和施工操作安全方便!(5)固化后的涂膜光泽柔和,质感较好,并且具有较好的防腐性能和单向透气性!因此,随着环保法规和人们环保意识的增强,水性环氧地坪涂料将会得到广泛的应用,研究和开发水性环氧工业地坪涂料具有很大的经济效益和社会效益。地坪漆施工起水泡是什么原因造成的?环氧地坪漆起水泡多发生在一楼或地下室而有时二楼以上,另外环氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午涂膜完,下午就有水泡.
一般施工前基层混凝土地面密实度较差,水或油很快会渗入到基层混凝土地面里,而使用密封固化剂地坪后的地面,水滴和油是不会渗进基层混凝土里面而会在表面形成水珠状。除了以上两种方法,我们也可以从外观上来看!观察基层混凝土地面施工前后的光泽度,施工前看起来暗淡无光,坑洼不平的基层混凝土地面,使用了密封固化剂地坪后我们用肉眼明显会感觉到混凝土地面变亮了许多。密封固化剂地坪是随着使用的时间推移,光泽度会越好,无需进行打蜡,日常只需使用清水进行拖地即可,能够大大节约一笔维护的成本!
当然了,环氧树脂地坪漆虽然是无毒环保材料,但还是得提醒您:1、环氧树脂地坪漆虽然无毒,但在施工过程中尽量不要触碰到皮肤,否则对皮肤会有一定的损坏;在环氧地坪漆施工完毕后,要开窗通风尽量长的时间后再使用,使溶剂、气味完全散发.2、地坪漆施工前要选择好的品牌,好的环氧地坪公司,对他们的施工过程及环氧地坪材料要有一个了解后再做决定,切不可图便宜就忽略了环氧地坪漆的材料质量和质量保证。地坪选择方法为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本,我们建议顾客尽量从以下几个因素入手:1!
3。 用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做100mm高)。 4。 将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l。5∶0。2的比例调好后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀,用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0。
8~1。0kg/m为宜,从内往外退着操作。 5。 *层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按*遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与*遍刮涂方向垂直,刮涂量与*遍同。 6。 第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0。
4~0。5kg/m为宜,涂完之后未固化时,可在涂面上稀撒干净的φ2~φ3mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。