那么，耐磨地坪施工时用量多少才是标准呢？工程师指出，正常的情况下，耐磨施工时每平方用量不得低于5KG，另外，对于耐磨要求较高的场合，如机械厂、仓库等场合，耐磨地面用量应该高于5kg，因此，在施工时要区别场合!虽然说耐磨地坪施工后具有耐磨的特点，然而很多时间他施工却极易起砂，因此，应该严格控制耐磨地面的用量标准.金刚砂地坪固化剂地坪主要用途地坪工程是指作为土建后续适应多种用途需求的特种地面施工工程。地坪按照用途种类划分是简单的，这种分类从“用途需求”出发，主要包括：1、适应车行道、停车场、物流仓库等所需要的高冲击、高耐磨的要求；2、如机械加工车间地面防油渗要求；3、化工生产耐化学品介质腐蚀的要求；4、计算机控制室、面粉生产粉尘、纺织业纤维尘、燃料油、易燃易爆危险品储存库地面防止静电积聚的要求；5、电子元器件生产、手术室、食品、医药、精密机械生产装配区域的洁净地面要求等!

　　五、金刚砂地面施工1、边角加固：①边角部位按规范要求处置；②沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面.2、设计材料的覆盖：①将施工面划分成一定面积的区域；②预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置。3、铺设硬化剂（阶段）：①测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；②均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落！

　　(目的是清扫原有地面垃圾灰尘、打开原有地面表面更多毛细孔，以便硬化材料更好的涌入地面！）2，喷洒多功能硬化A材料，用砖业打磨机配200-500目环氧树脂磨片进行打磨。（目的是使地面平整、光滑!）金刚砂地坪出现裂缝的原因及解决方案金刚砂耐磨地坪以其优势替代了水磨石地坪，但是在使用中难免出现裂缝，那么裂缝修补也是一大学问。混凝土裂缝一般可分为伸缩缝、施工缝、温度应力裂缝!1！伸缩缝：根据结构布置、地质条件及施工布置，施工强度等在结构物中设置的横向缝，为满足结构变形的要求，应采用弹性材质，外面铺设金属板材进行保护.

　　不过，随着工业的越发发达，工厂里的设备也越来越精密，重量也越来越重，这些都会对水泥地面产生毁坏性的伤害。大部分的水泥地面在经受了大型机械的反复碾压后都会出现起尘起砂，严重的地面会产生裂缝、石子等问题！出现这些问题的原因在于水泥地面的强度硬度等性能与当前工业领域的使用强度不相匹配，水泥地面中会有很多孔隙，这些孔隙的存在使得水泥地面整体较为疏松，一旦有大重量的机械碾压后，会破坏水泥地面的结构，使其出现起尘起砂、地面裂缝等问题!

水泥压印地坪

　　缺点：1、颜色选择有一定的局限性：常用的颜色只有水泥原色、灰色、绿色、红色等；2、某些低质量的彩色（如绿色）耐磨地坪，时间长后就会褪色；3、即使是彩色耐磨地坪，其颜色也做不到像环氧地坪那样纯正、饱和；4、抗渗透性较差：耐磨地坪其实就是一种高强度混凝土，它的抗渗透性能远不及环氧地坪，针对某些经常有油污存在的车间如机加工车间等，油污很容易渗入地坪内部，造成无法清洁；5、表面光洁度远不及环氧地坪，尤其是质量较差的耐磨地坪可能还会起灰，因此不适用于对洁净度要求较高的地坪；6、不能抵抗化学药品的腐蚀：无机硅酸盐为主的化学成份，极易被酸、碱腐蚀！

　　刮涂是环氧自流平地坪涂料常见以及传统的施工方式！因为其操作简单，便于培训新人，而且适用范围比较广，所以，刮涂也是国内首推的施工方法.金刚砂耐磨地坪一、金刚砂地坪简介金刚砂地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂!主要由高强度水泥、无机耐磨骨料、颜料粉（水泥原色无）、添加剂等组成。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择!

　　裂缝的深度一般不超过3mm，常见于硬结的，金属镘抹表面或潮湿的表面.典型的裂缝呈六边型，通常在早期形成.虽然细裂缝不影响混凝土的结构整体性，不影响其耐久性和耐磨性，但它十分显眼，影响美观!塑性收缩开裂这类裂缝出现在对新浇筑的混凝土表面作抹面处理时，或抹面处理后不久!这种裂缝的间距一般大至1m，平行排列（或呈鸡爪状），深12mm，很少扩展至周边！与龟裂类似，塑性收缩裂纹很少会影响混凝土的强度，但影响美观.