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超声波检验:又叫超声波探伤.利用超声波在同一均匀介质中作直线性传播.但在不同两种物质的界面上,便会出现部分或全部的反射。因此,当超声波迂到材料内部有气孔、裂纹、缩孔、夹杂时,则在金属的交界面上发生反射,异质界面愈大反射能力愈强,反之愈弱!这样,内部缺陷的部位及大小就可以通过探伤仪萤光屏的波形反映出来.常用的超声波探伤有 X 光和射线探伤拉强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值,也是金属在静拉伸条件下的承载能力!
规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具.金属材料的数量,一般是指重量(除个别例垫板、鱼尾板以件数计),数量检验方法有:按实际重量计量:按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验。按理论换算计量:以材料的公称尺寸(实际尺寸)和比重计算得到的重量,表面质量检验主要是对材料、外观、形状、表面缺陷的检验,主要有椭圆度:圆形截面的金属材料,在同一截面上各方向直径不等的现象。镰刀弯(侧面弯):指金属板,带及接近矩形截面的形材沿长度(窄面一侧)的弯曲,一面呈凹入曲线,另一面对面呈凸出曲线瓢曲度:指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象,形成瓢曲形,叫瓢曲度。
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硬度(Hardness)洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标!HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度较高的材料(如硬质合金等)!HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等).HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等). 布氏硬度 维氏硬度里氏硬度肖氏硬度简称HS.
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⑶热疲劳:指由于温度变化所产生的热应力的反复作用,所造成的疲劳破坏!⑷腐蚀疲劳:指机器部件在交变载荷和腐蚀介质(如酸、碱、海水、活性气体等)的共同作用下,所产生的疲劳破坏!⑸接触疲劳:这是指机器零件的接触表面,在接触应力的反复作用下,出现麻点剥落或表面压碎剥落,从而造成机件失效破坏。塑性塑性是指金属材料在载荷外力的作用下,产生变形(塑性变形)而不被破坏的能力。金属材料在受到拉伸时,长度和横截面积都要发生变化,因此,金属的塑性可以用长度的伸长(延伸率)和断面的收缩(断面收缩率)两个指标来衡量!
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⑤应力腐蚀!在腐蚀介质和较高拉应力共同作用下,金属表面产生腐蚀并向内扩展成微裂纹,常导致突然破断!混凝土中的高强度钢筋(钢丝)可能发生这种破坏!硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力!它是金属材料的重要性能指标之一.一般硬度越高,耐磨性越好.常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度.1!布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2).
所谓屈服,是指达到一定的变形应力之后,金属开始从弹性状态非均匀的向弹-塑性状态过渡,它标志着宏观塑性变形的开始!断面收缩率(percentagereductionofarea、reductionofarea)伸长率和断面收缩率表示钢材断裂前经受塑性变形的能力!伸长率越大或断面收缩率越高,说明钢材塑性越大。钢材塑性大,不仅便于进行各种加工,而且能保证钢材在建筑上的安全使用。因为钢材的塑性变形能调整局部高峰应力,使之趋于平缓,以免引起建筑结构的局部破坏及其所导致的整个结构破坏;钢材在塑性破坏前,有很明显的变形和较长的变形持续时间,便于人们发现和补救!
金属材料的疲劳现象,按条件不同可分为下列几种:⑴高周疲劳:指在低应力(工作应力低于材料的屈服极限,甚至低于弹性极限)条件下,应力循环周数在100000以上的疲劳。它是常见的一种疲劳破坏!高周疲劳一般简称为疲劳。⑵低周疲劳:指在高应力(工作应力接近材料的屈服极限)或高应变条件下,应力循环周数在10000~100000以下的疲劳!由于交变的塑性应变在这种疲劳破坏中起主要作用,因而,也称为塑性疲劳或应变疲劳!