超声波检验：又叫超声波探伤!利用超声波在同一均匀介质中作直线性传播！但在不同两种物质的界面上，便会出现部分或全部的反射.因此，当超声波迂到材料内部有气孔、裂纹、缩孔、夹杂时，则在金属的交界面上发生反射，异质界面愈大反射能力愈强，反之愈弱.这样，内部缺陷的部位及大小就可以通过探伤仪萤光屏的波形反映出来.常用的超声波探伤有 X 光和射线探伤拉强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的承载能力.

　　所谓屈服，是指达到一定的变形应力之后，金属开始从弹性状态非均匀的向弹-塑性状态过渡，它标志着宏观塑性变形的开始.断面收缩率（percentagereductionofarea、reductionofarea）伸长率和断面收缩率表示钢材断裂前经受塑性变形的能力！伸长率越大或断面收缩率越高，说明钢材塑性越大!钢材塑性大，不仅便于进行各种加工，而且能保证钢材在建筑上的安全使用.因为钢材的塑性变形能调整局部高峰应力，使之趋于平缓，以免引起建筑结构的局部破坏及其所导致的整个结构破坏；钢材在塑性破坏前，有很明显的变形和较长的变形持续时间，便于人们发现和补救！

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　　③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料.其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等疲劳机械零件许多机械零件和工程构件，是承受交变载荷工作的。在交变载荷的作用下，虽然应力水平低于材料的屈服极限，但经过长时间的应力反复循环作用以后，也会发生突然脆性断裂，这种现象叫做金属材料的疲劳.

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　　麻点：指金属材料表面凹凸不平的粗糙面。皮下气泡：金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、破裂的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤内部质量检验的保证条件金属材料内部质量的检验依据是根据材质适应不同的要求，保证条件分基本保证条件：对材料质量要求附加保证条件：指根据需方在订货合同中注明要求，才进行检验，并保证检验结果符合规定的项目!协议保证条件：供需双方协商并在订货合同中加以保证的项目!

　　2.洛氏硬度（HR）当HB450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1！59、3！18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度!根据试验材料硬度的不同，可采用不同的压头和总试验压力组成几种不同的洛氏硬度标尺，每一种标尺用一个字母在洛氏硬度符号HR后面加以注明！常用的洛氏硬度标尺是A、B、C三种（HRA、HRB、HRC）！

　　（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）；（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0！2%的原始标距）时的应力.通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度(ReL或Rp0。2)!a．屈服点yieldpoint（σs）首先解释一下材料受力变形.材料的变形分为弹性变形（外力撤销后可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销后不能恢复原来形状，形状发生变化，伸长或缩短）建筑钢材以屈服强度作为设计应力的依据.