鉴于此，相关技术人员应该根据相关规则严格控制混凝土建材的配合比与质量，在实际配比时，应该在项目与实验室的基础上，控制混凝土材料的质量。4!4混凝土施工管理施工前，所有企业或是施工班组均会设计施工流程并且制定方案指导。而设计师应该联系建筑的实际要求与标准，全方面分析各项因素与作业工艺，科学地运用施工器械，合理地设定作业方案，并且在实践过程中不断优化!如此便能使施工方案的可行性得到提升，并且使混凝土质量得到保证！

　　材料对工程质量的影响混凝土原材料是建筑项目的前提条件，能使施工的稳定性得到保证!混凝土的原材料一定要达到标准，建筑物的质量水平方能得到保障！混凝土原料对建筑项目质量所产生的影响主要体现在原料未联系具体情况进行称重，这就会使配比产生严重偏差，并且针对砂石骨料用量的调节以及含水量的预估都会出现偏差！在混凝土配料工作非常重要，假如砂石、水灰以及骨浆在配比的过程中失误，就会使工程质量降低，进而导致各种无法预计的事故产生！

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　　混凝土（砼，石矢）是由凝胶材料、骨料和水按适bai当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量大的人工土木建筑材料！混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物.混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合。

　　在建筑项目施工中，若是粉煤灰的蓄水能力相对较强，在添加混凝土时，就不用添加过多的水，如此就能节约水泥与外加剂；相反，蓄水能力相对较差的粉煤灰在实际运用时就要添加较多水，这就会对水灰比造成一定程度的影响，并且会使混凝土强度得不到保障。3。2对水泥的检测水泥在进入项目现场之前，一定要提交合格证，并且在水泥厂质量检验单位严格检验得到达标的结果之后才能进场，当然，水泥也能先进入物资供应部门，之后再转送至施工现场。

　　3！6对添加剂的检测假若需要依照建筑标准进行混凝土特定性能的优化，就能借助添加剂剂量调整的方式！可是在实际运用时，应该控制添加剂内减水性以及混凝土需水量之间的均衡性，并且应该科学地调整混凝土含水量.能估算添加剂净浆流动度，进而得到添加剂减水率的测定结果，当然水泥应该保证处于新鲜状态!混凝土材料的管控4!1合理制定混凝土质量检测方案施工企业预先依照工程现场的实际情况与环境等，针对性地规划混凝土质量测定工作。

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　　现场施工强度检验技术的定义混凝土工程现场作业强度检验尤为关键，其实就是借助超声波、射线以及成像科技对混凝土工程展开现场强度测定工作，进而明确混凝土工程中不达标的部位，并且针对性地编制整改与处理方案，进而使混凝土工程的现场作业质量得到保障！倘若强度检查均是在混凝土工程结束后进行，就会导致工期延宕，而成本也会提高，所以，一定要在混凝土工程现场作业时进行强度检查，进而使混凝土工程的作业效率得到提升，使工程资金得到节约，而要实现上述目标就应该切实落实现场施工强度检查工作.