- 产品名称:上海800目超声波振动筛电源换能器_G35-200声波传感器-新乡市科豪机械设备有限公司
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- 产品数量:1000
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- 保质/修期单位:年
- 更新日期:2021-02-27
一、概述超声波筛分系统是一种简单实用、可靠的筛分系统,是当前网孔堵塞的有效的解决方法!可广泛应用于制药、冶金、化工、选矿、食品等要求精细筛分过滤的行业,筛分过滤精度高,有效解决因团聚、静电、强吸附性卡堵网孔等筛分难题,是国内筛分行业的一项重大突破!二、结构超声波震动筛电源:38KHz高频大功率超声波电源。内置微电脑芯片,可根据物料的不同状态进行全程数字频率自动跟踪,无需人工调整,操作简单方便!长时间工作振荡器发热量低,工作状态稳定.
新乡市科豪机械设备有限公司,位于新乡市金穗大道与牧野路交叉口蓬莱华府。公司主营声波传感器行业,如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线:13598669591海雁。
上海800目超声波振动筛电源换能器
2、在能够满足生产要求的情况下,振动幅度不要超过200μm!3、网架没有负载即网架没有绷网的时候,请勿打开超声波振动筛电源!否则,容易造成电源过流和网架及换能器的损坏!4、筛网一定要绷紧,否则影响超声波输入及振动效果.5、换能器航空插头对接螺丝一定要拧紧,并用绝缘胶带包好,防止进粉尘!在使用中注意保护此链接件。6、在机器开动前检查换能器与连接线插头的螺母是否锁紧,换能器与网架是否锁紧(锁紧粒度为40~50kg).
湖南食品专用旋振筛多少钱_旋振筛相关-新乡市科豪机械设备有限公司
新乡市科豪机械设备有限公司是一家专注声波传感器的企业,在超声波振动筛电源领域深耕十几年,对于超声波振动筛电源,有着敏锐的市场嗅觉,丰富的优化经验,扎实的技术团队。秉承互利互惠,合作双赢的理念,坚持客户至上,信誉的原则。致力于从多渠道,多方位,多平台为客户提供的超声波振动筛电源服务,并受到了客户的一致好评。
常见故障及解决办法1、振动筛电机损坏,可采取更换电机的方法;2、控制线路中的电器元件损坏,可采取更换电器元件的方法;3、电压不足,可采取改变电源供给的方法;4、振动筛筛面物料堆积太多,可采取清理筛面物料的方法;5、振动器出现故障,可采取检修振动器的方法;6、振动器内润滑脂变稠结块,可采取清洗振动器,更新添加合适的润滑脂的方法;7、超声波控制器不能正常工作,可检查各部件连接处是否上紧,如发现松动上紧即可!
2、超声波振动筛电源与旋振筛分别供电,旋振筛为三相供电,超声波振动筛电源为单相供电,两者均需可靠接地!3、超声波振动筛电源后面板OUT为超声波输出,请把超声波HF连接线插入锁紧,并检查链接可靠!HF链接电缆的航空插头另一端与换能器链接,并保证密封固定牢固!4、接好超声波振动筛电源的电源及超声波HF链接电缆,检查无误后打开超声波电源开关!随着“滴”的声响,超声波振动筛电源启动,显示窗口显示“振动幅度XXXμm”,并进入自检状态!
筛网上的物料在做低频三次元振动的同时,叠加上超声波振动,即可防止网孔堵塞,又可提高筛分产量和精度。超声波振动筛电源是超声波振动筛的技术核心,对解决筛网网孔堵塞问题起到了至关重要的作用,使振动筛能筛分的颗粒更精细,筛分的效率更高,适用范围更广。超声网通用同一个超声电源,连接一个清网换能器,用超声换能器的辐射面与被堵塞的网面接触,相对位移,即可清除网口的堵塞物.具有快速、改善清网质量、不改变网口尺寸、不伤害丝网表面质量等优点,可广泛应用于试验筛和工作筛。
超声波筛分系统常见故障及解决办法1、超声波振动电源不显示,超声波装置不工作:应检查220V电源线是否断路,如出现问题请及时检修更换;检查超声波振动电源保险管,如果烧断请更换!检查电源船型开关,如果有问题,请更换;2、超声波振动筛网面无旋转,超声波电源连续“滴”或间断“滴”响:应检查超声波振动筛电源与换能器之间的连线,如果有断路请更换;检查连接线插头是否进水受潮或进入导电物质被击穿,如有短路及时修复检查;检查电缆及插头绝缘值,如电阻小于1MΩ请更换插头;检查换能器是否锁紧.
通过调整振幅旋钮,即可调整振动幅度(建议振动幅度100~150μm,有利于筛网的寿命)。5、超声波谐振动电源有2种工作状态:连续“—”工作状态和脉冲“”工作状态,正常为连续“—”工作状态下,按摩式建,进入脉冲“”工作状态!在脉冲“”状态下按连续建,返回连续工作状态!二、其他注意事项在使用超声波振动系统前,请仔细阅读本注意项,按说明操作,以免造成设备不必要的损坏!1、超声波振动筛电源工作输入电压为交流220V!
使用专用的胶水就行了。具体的你可以参考:超声波振动筛装网视频http://www.xfzds.com/page/process/index.php
振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式,使筛子实现了大型化。
筛分作业分类
筛分作业在工业中是不可缺少的。此外,在煤炭、建筑、化工和其他工业部门中也广泛应用。
在选矿厂中,筛分作业按照用途不同可分为以下几类:(1)准备筛分。将松散物料分为若干个级别,然后,分别进至下~步工序进行处理,称为准备筛分。例如,某些钨矿在重力选矿前将破碎产品用筛子分为粗粒、中粒和细粒,分别送往不同的跳汰机进行选别。
(2)预先筛分。
物料进入破碎机之前,用筛子将物料中小于破碎机排矿口宽度的细粒级筛分出去,仅将大于排矿口宽度的物料给入破碎机进行破碎,从而减少破碎机的负荷和避免物料过粉碎。几乎在所有破碎机之前,都设置预先筛分作业。 (3)检查筛分。对破碎机的产品进行筛分,使筛上产品(大于规定的粒级)返回破碎机再破碎的筛分作业,筛下产品则为该破碎段的合格产品。
一般只在*后一段破碎作业中采用。
(4)独立筛分。将物料按用户要求筛分成若干粒度级别,直接作为出厂产品的筛分作业。 例如在黑色金属矿山的破碎筛分厂中,将富铁矿石用筛子分成粒度不同的级别供给高炉冶炼;在选煤厂常将煤炭筛分成大小不同的级别直接供应用户。(5)选择筛分。当物料中有用成分在各个粒级中的分布有显著差别时,可“通过筛分将有用成分富集的粒级同含有用成分较少的粒级分开,前者作为粗精矿;后者送选别工序或当作尾矿丢掉。这种对有用成分起选择性作用的筛分作业,实质上是一种选别工序,因而也称为“筛选”。筛分的基本原理
将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程称为筛分。理论上大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔(*小有二维小于筛孔尺寸)的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。
碎散物料的筛分过程,可以看作由两个阶段组成:一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面;二是细颗粒透过筛孔。要想完成上述两个过程,必须具备*基本的条件,就是物料和筛面之间要存在着相对运动。为此,筛箱应具有适当的运动特性,一方面使筛面上的物料层成松散状态;另一方面,使堵在筛孔上的粗颗粒闪开,保持细粒透筛之路畅通。实际的筛分过程是:大量粒度大小不同,粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,而在接触筛面的这部分物料中,不全是小于筛孔的细粒,大部分小于筛孔尺寸的颗粒,分布在整个料层的各处。由于筛箱的运动,筛面上料层被松散,使大颗粒本来就存在的较大的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层。
由于小颗粒间隙小,大颗粒不能穿过,因此,大颗粒在运动中,位置不断升高。于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了析离,即按颗粒大小进行了分层,形成小颗粒在下,粗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,*终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。
然而,充分的分离是没有的,在筛分时,一般都有一部分筛下物留在筛上物中。 细粒透筛时,虽然颗粒都小于筛孔,但它们透筛的难易程度不同经验得知,和筛孔相比,颗粒越小,透筛越易,和筛孔尺寸相近的颗粒,透筛就较难,透过筛面下层的大颗粒间隙就更难。