45!二、基层平整度偏差应小于2mm!三、基层含水率应低于8%。四、表面应无油污、杂物,无明显渗漏!自流平水泥施工工艺:一、基础地坪要求:基础水泥地面要求干净、干燥、平整.具体而言:1。水泥砂浆与地面之间不得有壳;2。水泥砂浆表面不得有砂,砂浆表面要保持清洁;3.水泥表面必须平整,要求两米内相差小于4毫米;4。地面必须干燥,含水率用专用试验仪器测定,不得超过17度;基层水泥强度不得低于10Mpa!基础处理编辑1、用研磨机进行打磨!
2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除,如凹糟较深,采用高倍中涂砂浆予以补平,完全固化后再用手磨机细打至平整。3、所有特殊场地修补处理后,再清洁一遍!检验方法:a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环,不然将导致地坪开裂.b、经处理后,与整个地面相平,修补处无离间、密实,坚硬,平整!施工步骤施工步骤编辑环氧底涂1、施工前需确保地环氧地坪施工流程图示:面干净,如有杂物粘附需清除;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂!
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4、要求浸透加强附作力!5、待遍干固后再施涂环氧中涂层.环氧中涂层1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。5、灰尘处理干净!检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。
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环氧地坪施工是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,环氧地坪施工具有着耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘等优点!环氧地坪也可称为环氧地面,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪;环氧地坪细分有环氧平涂地坪,环氧砂浆地坪,环氧树脂地坪,环氧自流平地坪,环氧防静电地坪,环氧防腐蚀地坪,环氧防滑地坪,环氧彩砂水磨石地坪等等!
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另外,不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂,所以两道镘涂面涂的工法很少采用),但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多。2、施工要点:施工较为容易,因为采用了两次镘涂自流平工艺,平整度大大提高.3、主要特点:这种工法和二层涂装系统相比,材料费用降低了,施工质量更好控制了,当然,面层厚度降低了!三、四层及以上涂装系统:1、选用材料及特点:和二及三层涂装系统相比,主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺,先刮砂浆后刮腻子,视厚度要求确定刮涂道数,结合打磨而找平地面,这样对中涂层的材料各方面要求降低了.
环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方,环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准,欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同,在中国大陆这三种工法都有采用,但由于工程价格逐步降低,多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。一、二层涂装系统:1、选用材料及特点:封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型,渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成,不含或少含填料,而在现场将甲乙混合后,还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆,用锯齿刮板镘涂后,再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平!
环氧树脂自流平地坪,效果比较差,基本就纯色。而且表面硬度和光泽度平整度达不到水磨石的程度,效果更接近比较硬的pvc地坪。地坪漆不建议使用。耐久性不好。一般水泥工是肯定不能做的。越是想要*后效果好,也是需要专业团队来小心仔细的做,包括地板边缘需要做弹性隔离,柱子边缘需要做加强防开裂的放射性金属网。原始地面的处理是至关重要。倾倒水泥的速度顺序,打磨的次数都有讲究。不然开裂是分分钟的事情。
非金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成,即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。抗冲击能力好。可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、机器维修车间、仓库等需要特别增强表面耐磨性的场所,室内外均可使用,即使长期处于潮湿状态也不会影响它的性能。