现今，衬胶管道已经在各行各业被广泛地应用，但是衬胶管道的工况相对来说又是极端恶劣的，而且也是很容易被疏忽的环节.因此，衬胶管厂家提醒我们必须在选择、使用、保养及维修多个环节重视起来.比如我们在安装橡胶接头时，在扣压前就需制作一个比心轴内孔略细的检验心棒，扣压时，将检验心棒涂抹少许润滑油后插入心轴内孔，扣压的力度要以能抽出心棒为合适!这样，既可以避免因为扣压力道过大而使心轴内孔直径减小甚至堵死的现象发生，还可以能保证接头能被扣牢而不脱落。

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　　如今，衬胶管道的应用范围越来越广泛，那么，衬胶管道有哪些优势呢?衬胶管道的结构优良，管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，克服了钢管耐压不耐磨的缺点，具备了钢管和耐磨橡胶共同的优点，综合性价比良好.衬胶管道还具有高强度，高抗冲击性。橡胶的密度低，重量轻，吸振性和耐机械冲击性能良好，高强度、刚性好、不产生蠕变，抗冲击，抗震、抗水锤性能强，便于运输、安装和维护.影响衬胶管道的因素有哪些呢?专业的衬胶管厂家为您解答疑难.

　　脱硫衬胶管道是衬胶管道的升级版，它比老版的衬胶管道生产工艺更加绿色环保！由于成本的增加，其价格也会相对的有所上涨，但是“一分钱一分货”，脱硫衬胶管道的质量和效果也会比传统的衬胶管道好一些！如此好质量的管道其工艺标准肯定也会要高一些，那么在质量检查的过程中都需要注意什么呢?(1)对于脱硫衬胶管道的质量检查必须要做到严格和认真，橡胶板衬到的部位要整体检测。还要保证外观的美观性，和外表面的平整光滑!(2)对于橡胶衬里的检测我们通常采用的是电火花检测，以2000V/mm和5m/min的标准对衬胶层进行检测，橡胶衬里胶层没有渗点为合格的产品.

　　胶板贴衬时，必须依次烙(压)合，排净粘结面间的气体，不得漏压。设备衬胶的接缝必须烙(压)合严实，边缘呈圆滑过渡，不得出现翘起、剥离！包括衬胶管道和衬胶管道等在内的所有设备要求满衬，密封面处的衬里应平整，不得有径向沟槽或超过lmm的突起，所有设备法兰、接管法兰口平面度(DN300以下)不大于1mm，DN300以上法兰口平面度不大于2mm！衬胶管厂家生产的衬胶管道质量优良，品质优良，同时也绝不忽视对衬胶管道的保养工作，因为只有从头到尾地加以维护，提高管道的使用寿命才更有保障。

化工衬胶管道规格

　　其中铝层分搭接焊、对接焊成型工艺.由于衬塑管道是夹有金属管的塑料/金属复合管，故集金属管和塑料管两者的优点于一身.衬胶管厂家纵横生产的衬胶耐磨管等管材由于引进了先进的工艺，所以是管材的耐腐蚀性、耐高温性等机械性能都有很好地提升.胶板衬里层的接缝应采用搭接！搭接胶板厚度为2mm时，搭接宽度应为15～20mm!胶板厚度为3mm时，搭接宽度应为20～30mm。多层设备衬胶时，相邻胶层的接缝应错开，净距不得小于100mm.