(4)涂刮环氧树脂中涂层将配料搅拌均匀，刮涂多遍达到所需厚度，刮涂时应先里后外，逐层退至房间出口处，干燥后打磨平整.(5)辊涂防静电环氧面层涂料中层涂层干燥8h左右后进行面涂层施工!按配方配制面层涂料，面涂一般采用辊涂，也可采用喷涂！施工后注意保持现场清洁，以保证涂层的外观效果，且面涂施工完成后2-3d内不能载重.对混凝土要求编辑环氧地坪施工对基础混凝土要求：一、混凝土强度必须≥C25！含350kg/m3以上的普通硅酸盐，水泥及水灰比0。

　　2、施工要点：因为二次成型，所以这种工法在不平地面做薄的自流平时，需先对地面进行修补和找平，否则施工后平整度不佳;其次，封闭底漆一定要能保证完全封闭底材孔隙;三是钉子辊筒一定要用!3、主要特点：这种工法主要为外资地坪涂料企业(特别是欧美企业)所采用或推荐，施工工序少，所需工期短，质量相对也好控制，但材料费用高(主要面涂用量大)，对平整度高的基材地面尤其适用.二、三层涂装系统：1、选用材料及特点：和二层涂装系统相比，主要加了镘涂一道自流平中涂层，可以是甲乙料现场加填料后镘涂，也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂，不过所用的材料是有差别的！

硬化地坪施工方法

　　另外，不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂，所以两道镘涂面涂的工法很少采用)，但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多！2、施工要点：施工较为容易，因为采用了两次镘涂自流平工艺，平整度大大提高！3、主要特点：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了.三、四层及以上涂装系统：1、选用材料及特点：和二及三层涂装系统相比，主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺，先刮砂浆后刮腻子，视厚度要求确定刮涂道数，结合打磨而找平地面，这样对中涂层的材料各方面要求降低了!

　　让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来；并将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整.2、有松动、裂缝或脱层的地面，必须打磨至密实基层，保证地面的粘结度3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净度.4、将处过的地面清洁!检验方法：经处理后，地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没有松动易碎颗粒，方可进行下一工序施工。伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理1、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂浆予以修补填平；细小的裂缝可以用环氧树脂加ExtenderT增稠剂修补；待完全固化后再用手磨机细打至平整!

　　而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1。2KG/M2之间!2、施工要点：施工工序较为繁多，施工工期长，人工费用高些.3、主要特点：这种工法和二层、三层涂装系统相比，材料费用低，所以该工法占主流!环氧自流平地坪漆的施工方法，在施工的时候一定要按照上面的步骤进行，咬住各个步骤上的施工特点和施工要点，不可大意，否则会影响地坪漆的施工质量。1)选择适当底漆系统，并进行小面积试验底漆附着力；2)选择适当环氧系统及工艺施作，以增强耐冲击性；3)油污面积须先清洗，整理干净后，方可施工；4)地下水压过高，应改用水性底漆或先施作断水层，涂布后隔天再进行下一道工序!