1.总体说明:1。1本装置设计的最大输出功率为200W.1。2主要用于化工、配药、标准食品级食品、塑料、粉末冶金及矿物等领域内的超声波精筛选!筛面由33-39KHZ的超声波振动源振动加上仅为微米级的振幅,可根据筛分物料的不同,产生经济、有效的筛分效果.1.3筛网自清洁功能,大大提高了筛分物料的生产量!1.4可防止或延迟晒面堵塞现象的发生。1!5客户使用于孔径仅为20微米或稍大的非常精细的筛机,并解决了普通筛机生产能力低下问题.
1定期检查定期检查包括检查所有的链接电缆。如发现任何电缆存在绝缘层损坏时,必须立即更换受影响的电缆.必须拧紧超声波转换器(换能器)!5。2清洁◎发生器必须定期,或在需要时进行清洁◎断开设备电源◎保持所有接线在原位置◎使用通过的清洁剂和一块湿布擦拭发生器◎将设备弄干◎重新将发生器接通电源◎更换筛网时必须将网架及共振环表面处理干净请仔细阅读试运行章节。如设备发生故障、设备必须送至公司维修,无论何种情况下均不允许用户自己维护!
12.链接筛分振动系统与发生器之间采用专用的HF电缆连接!未经咨询,不得更改电缆长度更换其他电缆.13.电气(电子)系统注意事项设备仅可连接至电压为铭牌上所示选择电压的中性导线上,而且应采用带接地线的专用主电源连接电线!只有具备资格的电气工程师或其它经过培训的人员才可处理电气系统或电气设备的相关工作。多有使用工具必须电压绝缘!当从主电源插座上拔线时,应始终握住电缆插头部分,不得拉拔电缆。接触电源插头时,应保证双手干燥!
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8.紧急措施9.设计发生器安装于一个牢固的金属外壳中,且根据IEC1010—1符合国际安全规则.同时,它还满足IP65的严格要求,即可安全保护设备,防止灰尘侵入,防止溅水现象.10.准备将发生器安放于足以支撑该装置的壁面上11.筛分发生器安装位置及工作环境条件不得将装置靠近如发热器或热风出口处安装。同时,还应避免安装于太阳直射、灰尘弥漫和机械振动的位置上!相对湿度20%!80%工作温度0℃。45℃断开设备电源:主电源电缆仅可连接至符合铭牌上电压要求的带接地插座上.
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接地线要可靠接入大地。通过将交流220伏电源接通后,发生器接通电源,打开面板上的绿色开关1位,电源开关绿灯亮,电源输出超声波!面板黑色开关为模式转换一位gao档O为低档二位为脉冲档.3.确定强度当对新筛分物料调节强度时,应检查保证在一定强度下,筛面温度不会过热,否则可能会导致物料在筛面被烘烤、硬结!如果温度过高,则可通过使用较低的强度,如低档或脉冲工作模式的强度来降低温度,直至达到的生产能力!4.技术参数5.定期检查及清洁维护5!
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1!6改善低密度粉在中立沉降中平降与滑移效应;改善高密度金属或粉末在网孔的滞留或锲入;改善带静电粉体的粘附效应!从而提高筛分效率和筛分质量.通常情况下比不加超声波振动筛的筛分通过率增加50%-800%.1。7可单层与多层使用!1。8真正解决强吸附、易聚团、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题。1!9更快的筛分速度可以保证物料的特性不变.1.10筛分精度可提高30%--99!90%产量提高2—10倍!
6.故障维修及服务超声波筛分发生器是超声波系统的一个组成部分,该系统的组成包括一个张紧的筛架,能量变换器、HF电缆及超声波发生器!如系统有任何修整,均会导致共振器振幅、压力、能耗及温度升高的变化!7.选择适当的操作人员7!1必须经过良好指导的人员才可使用筛分共振器进行筛分工作!必须采用经过培训或指导的人员,并且建立一套明确的关于操作、设备、维护及服务的人员责任制。7.2因超声波系统用于设计以外的其它目的、或不当使用而可能造成的损坏,本公司不承担责任。
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1、建议制作支撑架,以挂吊备用筛面。2、每班检查筛格压紧装置,如有松动则应压紧。3、经常检查密封条,发现磨损或有缺陷应该及时更换。4、筛格应该经常取出,定期检查筛面是否破损或凹凸不平,筛孔是否堵塞等。5、每班检查进料箱的连接是否松动,如果间隙变大,引起碰撞,会使设备破裂。6、振动筛虽然无需润滑油,每年仍然需要大修一次,更换衬板,对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查,并给电机...
1、建议制作支撑架,以挂吊备用筛面。2、每班检查筛格压紧装置,如有松动则应压紧。3、经常检查密封条,发现磨损或有缺陷应该及时更换。4、筛格应该经常取出,定期检查筛面是否破损或凹凸不平,筛孔是否堵塞等。5、每班检查进料箱的连接是否松动,如果间隙变大,引起碰撞,会使设备破裂。6、振动筛虽然无需润滑油,每年仍然需要大修一次,更换衬板,对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查,并给电机轴承换油,如果轴承损坏,则要更换7、每班检查筛体支撑装置,观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象,当橡胶垫破损或者过渡压扁时,应同时更换两块中空橡胶垫。