环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流！一、二层涂装系统：1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。

　　◆预防方法1)环境力求清洁，石英砂应选择颗粒均匀者；2)地面处理平坦，并清洁干净，凹处须修补，附着物须铲除，依实际情况选做适当规格地坪；3)材料前后涂布，须在可使用时间衔接完毕。以免超过使用时间，材料粘度过大而无法自然流平，或桶内残存部份涂料产生少许硬块，此时应更换新桶.(十)不干或局部不干◆原因1)温度太低或温度太高，未完全反应；2)主剂和硬化剂配比有误，或未加硬化剂；3)硬化剂有误；4)主剂和硬化剂混合时未搅拌均匀!

环氧地坪 施工

　　◆预防方法1)施工前先以水份计协助判断；2)水份及水压太高的地点须先做断水处理；3)选择亲水性的环氧树脂底漆.(二)色差◆原因1)环氧树脂涂料主剂沉淀，未充分搅拌均匀；2)倒料在地面上，与前接缝处之接触时间过久；3)涂层厚薄不均；4)施工中途断料；5)采用不同批号面漆!◆预防方法1)施工前主剂应先充分搅拌均匀；2)避免与前接缝处接触间隔大久，尽可能整个操作线一起施工；3)尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度；4)涂料须一次备足，防止断料；5)尽可能使用同一批号涂料！

　　(三)火山口◆原因1)下层有凹洞；2)下层有油污；3)涂料本身原因！◆预防方法1)施工前先用环氧批土把凹洞修补填平后再进行施工；2)将下层油污清除干净；3)选用合适的涂料.(四)发白◆原因1)冬天油漆反应速度过慢，且硬化剂与空气反应产生白雾状；2)在低温多湿之场合施工；3)施工后遭水侵入！◆预防方法1)选择适当硬化剂；2)避免低温多湿条件施工，不得已时应采取加温除湿措施，如空调加温降湿，暖风机加温；3)避免施工后有水侵入.

　　让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来；并将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整！2、有松动、裂缝或脱层的地面，必须打磨至密实基层，保证地面的粘结度3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净度！4、将处过的地面清洁!检验方法：经处理后，地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没有松动易碎颗粒，方可进行下一工序施工！伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理1、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂浆予以修补填平；细小的裂缝可以用环氧树脂加ExtenderT增稠剂修补；待完全固化后再用手磨机细打至平整.

　　2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除，如凹糟较深，采用高倍中涂砂浆予以补平，完全固化后再用手磨机细打至平整!3、所有特殊场地修补处理后，再清洁一遍!检验方法：a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环，不然将导致地坪开裂。b、经处理后，与整个地面相平，修补处无离间、密实，坚硬，平整!施工步骤施工步骤编辑环氧底涂1、施工前需确保地环氧地坪施工流程图示：面干净，如有杂物粘附需清除；2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂.

　　基层平整度偏差应小于2mm，对高低不平处可进行打磨，达到适当的表面粗糙度，增强与基面的结合力。表面应无油污、杂物，无明显渗漏，若局部基层存在裂缝，可用环氧树脂对地面的空隙进行修补.(2)涂刷底涂层按照配方配制底涂涂料，使用专用工具进行刮涂，厚度不宜过厚，要满涂不，使底涂涂料充分浸润基材，一般底涂需要刮涂2-3道，以增加强度.(3)铺设铜箔网和接地待底涂层固化后，铺设导电铜箔网，铜箔粘贴应平整牢固，需与室内接地端子连接。