润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用！脱硫内壁光滑如镜，粗糙度只有Ra0。02668，内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好，运行阻力比普通钢管小20%左右，可节省大量输送电力!衬胶管道抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)!管道使用6-8年后近90°转动一次，使用寿命会更长，可反复衬胶使用4次，降低成本，制作周期短，可确保工期!管道的钢橡两种材料的结构是复合而成的，克服了塑料管的快速应力开裂现象，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力.

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　　衬胶管道两端密封面打磨完成后，要对密封面进行包裹，防止衬胶钢管在搬运过程中磕碰到密封面，全部工序完成后衬胶钢管便可以入库封存或交给客户使用了。同时也要注意，钢的优劣直接影响衬胶管道的使用性能，钢体主要有无缝钢管、直缝钢管两种管材，作为用户在选择的时候一定要切合实际使用情况合理选择，千万不要因为价格便宜选择了质量低下的不合格产品，隐患非常大！一条完整的衬胶管道，在联结安装过程中可定会使用到衬胶弯头、衬胶三通、衬胶异径管!

　　衬胶管道是钢管与橡胶相结合的复合管道，具有钢管和橡胶的双重优势，使用范围广、性能优良！在使用过程中衬胶管道的橡胶与钢管也是有分工的，相较主要承担耐腐蚀、耐磨损等作用，直接与输送介质接触.钢管主要起到支撑、耐高压、强度高的特点，不与输送介质接触，可以说衬胶管道是一种刚柔并济的高性能防腐管道!在对衬胶钢管密封面进行打磨过程中，一定要注意不要伤到橡胶.我公司衬胶管道密封面打磨全部为手工打磨.工具包括有：砂布、锉刀、棉纱等手工具！

　　衬塑管道具有以下的特性1。具有优良的物理性能;2。具有好的耐腐蚀性能;3.机械强度与钢管相同;4！卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质;5!耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离;6！衬塑管道安装工艺成熟、方便快捷;7!耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境;8。衬塑防腐管管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长.衬胶管道管材的骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，克服了耐压不耐磨。

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　　这些衬胶管件就属于衬胶管道的易损件。由于衬胶管道在输送介质的时候由于流速快、压力大，在直管道运行时突然遇到转弯或这口径缩小，这时会对衬胶弯头的外圆弧位置、衬胶异径管小端造成比较大的冲击力和磨损系数.在无缝衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定，如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不符合就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果.在衬胶管使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析.

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　　塑料、橡胶耐磨不耐压，及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点!同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比高！衬胶管道磨耗值测试结果一般在0!03～0。20cm3/1。61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4-6倍！管道内橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度,刚性好,不产生蠕变，抗冲击，抗震,抗水锤性能强，便于运输,安装和维护！衬胶管道温度适应范围广，可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。

　　适用于各种压力的需要，起保护衬胶体作用;4。温度适应范围广，衬胶钢管可以在-40度—+120度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化与钢架脱开层面;5！防腐性能好，衬胶耐磨管道的橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用;6！运行阻力小，能耗低;7！重量轻，易安装，维护和运输方便;8。可循环使用。钢管仅需一次性投资，可将用过的旧钢管修复后衬上胶继续使用，每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。