现今，衬胶管道已经在各行各业被广泛地应用，但是衬胶管道的工况相对来说又是极端恶劣的，而且也是很容易被疏忽的环节.因此，衬胶管厂家提醒我们必须在选择、使用、保养及维修多个环节重视起来！比如我们在安装橡胶接头时，在扣压前就需制作一个比心轴内孔略细的检验心棒，扣压时，将检验心棒涂抹少许润滑油后插入心轴内孔，扣压的力度要以能抽出心棒为合适！这样，既可以避免因为扣压力道过大而使心轴内孔直径减小甚至堵死的现象发生，还可以能保证接头能被扣牢而不脱落！

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　　其中铝层分搭接焊、对接焊成型工艺！由于衬塑管道是夹有金属管的塑料/金属复合管，故集金属管和塑料管两者的优点于一身。衬胶管厂家纵横生产的衬胶耐磨管等管材由于引进了先进的工艺，所以是管材的耐腐蚀性、耐高温性等机械性能都有很好地提升！胶板衬里层的接缝应采用搭接！搭接胶板厚度为2mm时，搭接宽度应为15～20mm!胶板厚度为3mm时，搭接宽度应为20～30mm！多层设备衬胶时，相邻胶层的接缝应错开，净距不得小于100mm.

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　　首先是橡胶的性能，衬胶管道的内衬胶需要根据其使用的环境来确定，如果选择的橡胶物理性能和化学性能与环境不相符合，就会造成橡胶层脱落等严重后果，影响使用寿命。其次是橡胶与钢管的粘接强度。橡胶胶浆粘接度不强，会造成衬里的层受力不能很好分解，导致局部受力不均匀，易造成衬胶管道局部加速腐蚀!工矿条件也是影响衬胶管道寿命的重要因素！使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析！

　　用户有时也常提出一些要求，诸如操作要求，安全消防要求、环保要求、器材标准要求、设计文件编制内容等各种要求。设计条件和用户要求都是衬胶管道布置设计的基础条件。衬胶耐磨管合理的设计在于把这些条件中提出的要求赋以运用，既要十分重视这些要求，又要对某些要求进行适当的平衡，最终做到在技术、经济、安全等方面均为上佳!目前是通过挤出成型工艺而制造出的新型衬塑管道，由聚乙烯层——粘合剂层——铝层——粘合剂层聚乙烯层五层结构构成。

　　(3)还要检查其胶板的厚度是否达标，通常是以图纸的要求为基准的!还要保证胶层无脱层和鼓泡.(4)在拉力机上做剥离强度测试，用邵尔A硬度计来检查衬胶管道所衬胶板的硬度。通过以上紧密而细致的质量检查，确保了脱硫衬胶管道的质量，有需要的客户欢迎到洛阳纵横机械制造有限公司选购。如何合理的布置衬胶耐磨管?在选择这种产品时也要事先考虑对其的设计和布置.衬胶耐磨管的设计条件应包括装置建设的环境条件(如温度、湿度、风力、风向、雨雪、地震、地质、周边环境等)、工艺条件(如水、电、汽、风等公用工程条件及装置规模、介质性质、介质温度、介质压力、开停工时间、操作工况等)、建设周期(如设计计划表、采购计划表、施工计划表、开工时间等)等。

　　磨损又主要集中在三通、四通和弯头等流体的变向处，以及安装阀门的下游的20mm～1000mm的管道，因为阀门的开启关闭会致使流体变向，所以就会导致流体对管壁内部局部的冲刷产生磨损，致使管道的损坏.其次，在实际的应用过程中，温度高于所选用的衬塑防腐管能承受的温度，导致衬层的脱落或收缩，从而会堵塞管路的通道，大大增加了流阻，影响物料的通过量。此外，管道制造商制作的质量问题也会引起管路损坏！例如衬塑防腐管内壁的锈迹除不尽，会很容易引起衬层以及外壳的脱层，或者是制作时内衬的流平效果不佳，致使衬层存在大量的毛细孔，进而导致管道渗酸!