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常见的给料机有电磁振动给料机、棒条振动给料机、螺旋给料机!电磁振动给料机振动给料机结构简单,振动平稳,喂料均匀,连续性能好,激振力可调;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染。操作方便,不需润化,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到广泛应用!一般用于松散物料。根据设备性能要求,料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板!振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中.
已定型生产的电磁振动给料机产品有GZ型通用系列电磁振动给料机、GZV系列微型电磁振动给料机等。常用的GZ系列电磁振动给料机规格齐全、生产能力大、应用范围广,该机的类型及用途为:(1)基本型(型号:GZ1~GZ11),其结构形式为下振式,用于无特殊要求情况下给料;(2)上振型(型号:GZ3S—GZ8S),其结构形式为上振式,将电磁振动器安装在给料槽的上方与基本型相反的方向上,用于配置空间不够的情况下安装使用,其他均与相对应的基本型相同;(3)封闭型(型号:GZ1F~GZ6F),适用于易碎颗粒、粉尘较大及具有挥发性的物料;(4)轻槽型(型号:GZ5Q~GZ8Q),适用于容重较小的轻物料;(5)平槽型(型号:GZ5P~GZ7P),适用于薄料层均匀给料,可用于配料(例如配煤);(6)宽槽型(型号:GZ5K1~GZSK4),适用于选煤,也可用于向筛分设备给料!
物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内.当底板连同物料向前运动时,料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时,底板上的物料不能随之返回而受阻卸出,实现给料!改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量.给料量一般在40吨/时以内!这类给料机适用于中、小粒度物料,主要有槽式和摆式两种.槽式给料机的底板是平的,工作时作往复运动!摆式给料机的底板为弧形,铰接在机体上,工作时底板摆动。
ZG系列振动给料机由给料槽体、振动电机、减振装置组成!三、型号说明一、敞开式给料机技术参数表(一)、敞开式给料机外形尺寸表一、安装①振动给料机对一般物料连续给料时,推荐出料端下倾10o安装。对于粘性物料及含水量较大的物料给料可下倾15o,如用于配料,定量给料,为保证给料均匀稳定,防止物料自流给料机应水平安装!②安装后的给料机应留有不小于20毫米的游动间隙,使给料机完全处于自由状态!③安装后的给料机横向应水平,以免给料时物料一侧偏移!
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振动给料机哪家好
一、用途及特点ZG系列振动给料机是一种新型、节能通用给料设备.该机采用新型振动电机做激振源,具有结构简单、紧凑,使用及维修方便,给料连续均匀,料槽磨损小,使用寿命长等优点,常与振动输送机、振动筛、斗式提升机、破碎机等配套使用,用于自动配称、定量包装、自动控制的工艺流程中,是冶金、矿山、煤矿、电力、建材、化工、机械等行业理想的给料设备。二、工作原理机结构特点ZG系列振动给料机是利用新型振动电机驱动,使筛体沿槽体方向做周期直线往复振动来实现均匀、定量给料!
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1、起动前的准备工作: (1)阅读值班记录,处理上一班的遗留问题: (2)检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物; (3)仔细检查所有紧固件是否完全紧固; (4)检查激振器内的润滑油是否高于油标高度; (5)检查传动皮带是否良好;如发现破损时应更换;有油污时,用抹布将其擦净; (6)检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时应及时排除。 2、起动: (1)经检查,机器与传动部分情况正常,始可起动; (2)本机只允许在无载荷情况下起动; (3)起动后,如发现有不正常现象时,应立即停车,待查明和排除不正常情况后,方可再起动。 3、使用: (1)机器稳定振动后,方可带料运行; (2)加料应符合负载试车要求; (3)停机应按工艺顺向进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。。