4、复古地坪漆对表面质感要求高的，在毎遍漆干后打磨(局部点磨），一遍面层漆无需打磨！施工完成24小时后方可上人，72小时后方可重压!（25℃为准，低温开放时间需适度延长）5、将复古地坪漆A组份与B组份按重量比2:1混合均匀，用电子称来配料，注意一次配料不宜过多，混合好的材料常温20℃时可使用时间约20分钟，用准备好的耐溶剂滚筒滚涂一道，墙角等滚涂不到的地方用毛刷刷涂！6、新做砂浆水泥找平地面（4cm-5cm厚度混凝土找平）需干28天以上!

　　彩色混凝土是以白色水泥、彩色水泥或白色水泥掺入彩色颜料，以及彩色骨料和白色或浅色骨料按一定比例配制而成的混凝土!路面彩色混凝土土要用于城市道路的美化、公路交通的标志等，在国内外已经得到比较广泛的应用!涂布地坪漆底漆时一般应注意要在表面处理以后严格按照规定的时间及时涂布环氧地坪漆底漆!还要根据环氧树脂地坪漆底漆品种规定的条件在底漆干燥后规定的时间范围内涂下一道漆.过早涂布可能引起咬底及底漆中溶剂挥发困难导致漆膜干燥时间延长、固化不良、鼓泡等情况；涂布过迟可能引起层间附着不良，且过迟涂布易由于粉尘积累或其他污染影响表观质量。

　　 公司是一家以工程施工为主的企业，主打环氧地坪施工，更多产品详详情请拨打电话：13072659448经理 或到访河南省长垣县蒲西区兴盛社区3幢104号。河南省万彩地坪防腐涂装有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。

　　优点：施工过程简单、易于掌握，原材料用量较小。水性环氧地坪树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂，所以施工前须加入水性环氧固化剂，在室温环境下发生化学交联反应，环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构，显示出优异的性能!水性环氧地坪树脂以其突出的性能优势，使制备得到的水性环氧树脂涂料同样具有优异的性能，从而在水性产品大家族里地位越来越重要，专家认为水性环氧树脂在环保化的今天，前景十分阔!

环氧地坪施工工人

　　二、由于客户对地坪使用知识的缺乏而造成的凹坑、破损、划伤，轨轮碾压的痕迹等！三、施工人员本身或原材料形成的缺陷，如凹窝，粉光颗粒、汗渍、空气微尘污染，飞虫．爬虫!四、化学药品腐蚀等造成的损害，主要有发黄，发黑、各种顽渍等!五、紫外线照射造成的粉化、脱落!如何解决以上问题，是摆在我们面前的又无法不去面对的一道难题，我们公司针对以上的几种环氧地坪问题，提出了几种有效的修补方案.1、点补法点补法修补是现阶段常用的一种方法，大部分施工人员修补破损环氧地坪均采用此方法。

　　6、一般地板清洁和维护方法可用于清洁和维护，日常清洁可采用软拖布和抹布清洁!按照上述方法，地板漆的使用寿命会更长!环氧地坪漆在施工过程中，各种问题地板是由各种原因造成的，其中常见的是由于涂膜表面局部收缩而形成的斑点!以下是对环氧树脂地板漆表面斑点形成原因的分析:原因环氧地坪漆油漆中加入了太多低表面活性的添加剂，如硅油.解决方法:应该控制硅油等表面活性剂的用量!原因是溶剂或稀释剂中含有太多低沸点和高沸点的溶剂，比例不合适.

　　环氧地坪施工起砂缘由当环氧地坪施工发现起砂是环境的温度使混凝土发生改变，在配置时水多了，是地面的硬度不够等等，而混凝土占其主要原因，混凝土的问题基本上是清洁不到位，更严重的是出现小碎石之类的，这些列出来的原因和没列出来的都会对后期的进度产生影响，今天就来谈遇到环氧地坪施工起砂该怎么办?一、哪些因素会导致地面起砂1、水灰比过大换言之，混凝土表面泌水意味着混凝土表面的含水量很高2、砂石料的级配不合理、含泥量高不合理的骨料级配和过细的土砂易导致地面起砂，影响水泥的早期水化和混凝土的凝结3、施工过程中的过分振捣加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度低。

　　解决方案:应注意低沸点和高沸点溶剂的使用以及各种沸点溶剂的比例。原因是涂层表面的油垢、蜡、金属皂和水分没有被清除。残留的酸和碱会留在涂漆物体的表面！解决方法:在环氧地坪漆施工前，应清除涂层表面的油垢、蜡、金属皂、残留酸、残留碱和水分.原因是在喷涂施工过程中带入油或水，喷涂距离物体表面太近。环氧地坪起泡的原因环氧地坪为什么会起泡1、温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低;2、地坪基层潮湿含水，水汽不能排除;3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等.