◆预防方法1)施工前先以水份计协助判断;2)水份及水压太高的地点须先做断水处理;3)选择亲水性的环氧树脂底漆。(二)色差◆原因1)环氧树脂涂料主剂沉淀,未充分搅拌均匀;2)倒料在地面上,与前接缝处之接触时间过久;3)涂层厚薄不均;4)施工中途断料;5)采用不同批号面漆.◆预防方法1)施工前主剂应先充分搅拌均匀;2)避免与前接缝处接触间隔大久,尽可能整个操作线一起施工;3)尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度;4)涂料须一次备足,防止断料;5)尽可能使用同一批号涂料!
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2、施工要点:因为二次成型,所以这种工法在不平地面做薄的自流平时,需先对地面进行修补和找平,否则施工后平整度不佳;其次,封闭底漆一定要能保证完全封闭底材孔隙;三是钉子辊筒一定要用!3、主要特点:这种工法主要为外资地坪涂料企业(特别是欧美企业)所采用或推荐,施工工序少,所需工期短,质量相对也好控制,但材料费用高(主要面涂用量大),对平整度高的基材地面尤其适用.二、三层涂装系统:1、选用材料及特点:和二层涂装系统相比,主要加了镘涂一道自流平中涂层,可以是甲乙料现场加填料后镘涂,也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂,不过所用的材料是有差别的。
另外,不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂,所以两道镘涂面涂的工法很少采用),但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多。2、施工要点:施工较为容易,因为采用了两次镘涂自流平工艺,平整度大大提高。3、主要特点:这种工法和二层涂装系统相比,材料费用降低了,施工质量更好控制了,当然,面层厚度降低了!三、四层及以上涂装系统:1、选用材料及特点:和二及三层涂装系统相比,主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺,先刮砂浆后刮腻子,视厚度要求确定刮涂道数,结合打磨而找平地面,这样对中涂层的材料各方面要求降低了.
环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,发展到通用的普通工业地坪;除了具有功能性的要求,还具有很好的装饰性的效果.在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装潢中得以推广应用!地坪漆已成为我国发展速度快的产业之一,适用于各种场地,如:厂房,机房,仓库,实验室,病房,手术室,车间等.环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。
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而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂,不用现场加填料,可以控制面涂用量在0!8-1!2KG/M2之间!2、施工要点:施工工序较为繁多,施工工期长,人工费用高些.3、主要特点:这种工法和二层、三层涂装系统相比,材料费用低,所以该工法占主流!环氧自流平地坪漆的施工方法,在施工的时候一定要按照上面的步骤进行,咬住各个步骤上的施工特点和施工要点,不可大意,否则会影响地坪漆的施工质量。1)选择适当底漆系统,并进行小面积试验底漆附着力;2)选择适当环氧系统及工艺施作,以增强耐冲击性;3)油污面积须先清洗,整理干净后,方可施工;4)地下水压过高,应改用水性底漆或先施作断水层,涂布后隔天再进行下一道工序。
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地坪漆施工,按地坪性能分类,可以分为普通型、砂浆型、自流平型、防静电型及防腐型等地坪。例如:普通型环氧薄涂,使用滚筒施工、方便简单、用量少、成本低,但是厚度低。耐压能力比砂浆地坪差。例如:环氧自流平型地坪,使用带齿镘刀施工,一次施工厚度能达0。5mm-0。8mm,外观光滑平整,能达到镜面效果。造价比较高,一般适合用在要求高的电子厂房生产车间。1、影响地坪施工的温度因素。温度直接影响了环氧自流平地坪漆的流平性,高温状态下,环氧自流平地坪漆黏度会下降,会变得类似于“水”的状态,无法形成厚度,并容易出现地面覆盖不均匀的情况。低温状态下,环氧自流平地坪漆黏度会增强,导致流平性下降,镘刀施工难度大幅上升,出现刮不开的情况。2、影响地坪施工的施工方式因素。现在国内环氧自流平施工方式主要是镘刀批刮,优点是工人简单培训之后,基本可以进行施工。缺点是施工效率低,常规一个工人一天只能施工300-500平米。而地坪漆有一次成膜的特点,所以在遇到大面积施工就需要十几个工人同时施工。。