衬塑管道在使用过程中者达到一定的使用年限就会出现一些损伤，作为用户要根据损伤程度采取修复或者更换措施！有些用户为了不影响使用会选择快速修复，修复步骤如下：1、先将衬塑管道拆下，对其破损位置进行充分清理，去除表面杂质，使钢管表面光亮无污;2、必须由具备丰富修复经验的老师傅对破损面进行加温，切记一定要从管道外进行加热，温度一定要控制好;3、加温完成将聚乙烯粉末原料均匀的涂敷在待修处;4、待完全冷却后进行打磨，将凸起位置打磨平整;切记，一定要对衬胶管道进行电火花检测，检测无误再安装使用，若有漏电需返回一步，直至完全修复为止.

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　　管道是否腐蚀过透，如果衬胶管道破损严重，需要重新焊接，要保证重新焊接的地方保持平整，接缝打磨光滑，并且擦拭打磨以便衬胶！旧的衬胶钢管要先把管道内部的橡胶全部去掉，然后再焊接喷砂！新的管道只需要打磨焊接即可.如果是三四通管道，处理起来会比较麻烦，处理时间会比较长！衬塑管道近年来运用越来越广泛，在输送介质上，起了重要作用。如果合理使用，后期做好日常维护，就可以延长其使用年限。那么，要如何管理使用呢?若管道管理不到位，长期不对衬塑管道防腐层进行检漏、修补，会导致管道防腐层破损面扩大、增多.

　　衬塑管又名钢塑复合管，以普通碳素钢管作为其基体，内衬化学稳定性好的热塑性塑料管(常用PE、PO、PVC)，经过冷拉复合或者滚塑而成型!这是设备衬塑常见的一种.从而使得它既具有钢管优良的机械性能，又具有塑料管的强耐腐蚀性，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道.由此可见，设备衬塑后，性能大大增强.衬胶管道和衬塑管道都是碳钢管，结构相似，都是内衬管道，是钢橡(塑)复合，此外，两者防腐性能十分接近，在大多数的酸碱介质下都能正常的工作.

　　两者虽然很相似，但还是存在不同点的!首先，加工工艺不同，衬胶管一般采取手工粘接的方法和加压硫化工艺;衬塑管则采取设备加热、整体滚塑成型，主要工艺步骤都可以由设备来完成！因此，衬塑管的生产效率明显要高于衬胶管.其次，在物理性能方面，衬胶管道继承了橡胶的优良特性，在耐化学腐蚀性强的同时耐磨、耐温性能也非常突出，而衬塑管道除了耐化学腐蚀性能与衬胶管接近之外，在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面和衬胶管是不能比的!

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　　还有，在造价方面，两者由于材质和加工的工艺不同，因此在造价方面也有明显的差异.从整体的造价方面衡量，衬塑管比衬胶管便宜！目前是通过挤出成型工艺而制造出的新型衬塑管道，由聚乙烯层——粘合剂层——铝层——粘合剂层聚乙烯层五层结构构成!其中铝层分搭接焊、对接焊成型工艺!由于衬塑管道是夹有金属管的塑料/金属复合管，故集金属管和塑料管两者的优点于一身。衬胶管厂家纵横生产的衬胶耐磨管等管材由于引进了先进的工艺，所以是管材的耐腐蚀性、耐高温性等机械性能都有很好地提升！