所以说，能使用多少年还是要根据具体情况具体分析！由以上可以得出，衬胶钢管直管使用年限大概三到十年、弯头及异径管大小头等管件使用年限相对会更短!衬胶耐磨管的防腐补口很重要！防腐补口质量不过关对衬胶管道的性能有很大的影响！单根钢管焊接后，在接头段上做好防腐来确保管道防腐层的完整性，这称为防腐补口。若衬胶耐磨管的防腐补口材质不合适或施工技术失误，会出现密封不严、粘结不好等缺陷.这是导致衬胶耐磨管的防腐层失效，也是管道被腐蚀的主导因素.

　　 我司主营其他管道系统领域的企业，主要以衬胶耐磨管为主要产品，公司位于洛阳飞机场工业园区，更多产品信息详情请上http://www.lyzhgy.com查看。洛阳纵横机械制造有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　衬胶耐磨管的外部是普通的碳钢，内壁根据使用要求的不同所衬的材质也有所不同，常见的耐磨管道有衬胶管道、陶瓷贴片管道、自蔓燃陶瓷管道、双金属管道等，材质不同，耐磨系数也有差异，用户可以根据实际的使用要求来选择不同材质的耐磨管道!另外，耐磨管道材质不同，生产工艺也各有差异，如果大家想具体了解耐磨管道的生产工艺，可到我厂进行实地的参观、考察或者打电话咨询我们的技术人员。衬胶耐磨管道的衬里有很多种，比如丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等，但是衬胶钢管常用的就是丁基橡胶了，那么就以丁基橡胶为例，看看衬胶耐磨管道一般能用多少年.

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　　丁基橡胶是由异丁烯和少量异戊二烯合成的一种合成橡胶，具有良好的化学稳定性和耐磨性，衬胶耐磨管在工业胶板应用比较广泛，经过硫化炉高温硫化对丁基橡胶性能提升有大好处.丁基橡胶作为衬胶耐磨管衬里材料选择之一，与常见的丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶相比，丁基橡胶比较便宜，产量比较高、应用比较广，耐磨稳定能使用十五年到二十年、弯头可以使用十年以上、异径管大小头可以使用五至七年，这是真的吗?经过试验，虽然结果相对理想化，但是根据试验结果推算出来的，毕竟现实与试验还是有些差距的，影响衬胶耐磨管磨损的因素还有很多，比如管道衬里的材质、管道中颗粒物的含量、颗粒物的尖锐程度、每天使用的小时数以及保养管道的频率等。

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　　这种管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂粘合为一个体，并采用特殊工艺和专业硫化设备复合硫化而成，克服了钢管的耐压不耐磨,塑料、橡胶的耐磨不耐压以及玻璃钢抗冲击性能差等缺点，综合性价比高.2!DN325衬胶耐磨管的耐磨性能非常好,使用寿命很长。其磨耗值约为塑料的3倍到5倍，耐磨性也比钢管高4到6倍!3！强度很高,抗冲击的性能好，重量轻，具有相对较好的吸振性能和比较优异的耐冲击性能，不容易产生蠕变，便于运输,安装和维护都非常方便!

　　因此，在选择厂家时，一定要选取有一定的技术能力的厂商，近几年虽然国内市场出现大量的衬胶耐磨管生产厂商，但是由于他们不拥有整套的生产、检验和管理体系，造成恶劣的后果，因此一定要选择有技术能力的生产企业.通常，防腐耐磨衬胶管道种类有：三通衬胶管道、四通衬胶管道、异径衬胶管道、弯头衬胶管道、直管衬胶管道。对于国际上一些先进的设备及管道衬胶方式，客户也经常反应出很大的问题!主要是我们的市场缺乏一定的规范，由于有一部分客户对于衬胶技术不甚了解，导致部分衬胶耐磨管厂家以次充好，出现很多问题!

　　 洛阳纵横机械制造有限公司主营：衬胶耐磨管等等产品，涉及其他管道系统等等行业。 公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。 多年来致力于其他管道系统，拥有众多的专业人才，并通过多年以来不断的积累，在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。

　　主要有两个：1、粘接强度：粘接强度时任何衬胶方式基础，进口冷硫化粘接技术不会遇到此类问题，如果用很小的力将胶板撕开，是工艺有问题;2、胶板不耐磨：尤其是矿山客户经常反应选用设备衬胶使用寿命短，胶板较快磨损没有达到衬胶管厂家所质保的使用年限，可能问题是该厂家并未采用所承诺的胶板或厂家并不具备相关科学分析和技术支持，导致胶板较快磨损.DN325衬胶耐磨管是一款结实耐用的衬胶管道，其优异的性能让它成为人们的新宠，那它到底好在哪里?1!

　　衬胶耐磨管道用于电厂脱硫管道、化工厂防腐蚀管道、焦化厂耐腐蚀管道、耐高温管道、耐磨损脱硫脱硝管道系统、水处理系统管道、大型罐体容器非标件防腐蚀衬胶包胶处理工程!1.高的耐冲击性;2.衬胶耐磨管道的化学性能稳定，耐高温、耐腐蚀性优良;3!适用于各种压力的需要，起保护衬胶体作用;4！温度适应范围广，衬胶钢管可以在-40度—+120度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化与钢架脱开层面;5。防腐性能好，衬胶耐磨管道的橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用;6.